脱销方案-(18360)

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1、5000T/D水泥窑烟气脱硝工程技术方案2012年4月目录第一章总论1.1概述1.2设计参数1.3主要设计原则第二章方案说明2.1脱硝概述2.2方案选择2.3工艺流程2.4仪控专业2.5电气专业2.6土建工程2.7给排水、消防与安全防护第三章供货范围及内容3.1设计范围3.2供货范围3.3主要设备清单第四章原材料消耗量和年运行费用分析表4.1原材料耗量4.2年运行费用分析第五章主要经济技术指标第六章附图第一章总论1.1概述江苏天山水泥集团有限公司成立于2002年10月,由新疆天山水泥股份有限公司和原无锡湖山水泥有限公司共同出资设立的大型建材企业集团。新疆

2、天山水泥股份有限公司是2007年进入国家重点扶持发展的12家全国性水泥企业集团之一;于1998年10月在深圳证券交易所上市(A股票代码0877)。天山股份现拥有回转窑37条,各类水泥粉磨设备59台套,水泥产能1170余万吨。新型干法产能占67.8%。拥有13条商品混凝土生产线,商混能力235万方。(新疆天山水泥股份有限公司现由中国中材集团控股[中才集团于2007年12月在香港上市;股票代码1893.HK])江苏天山水泥集团有限公司是新疆天山水泥股份有限公司的控股公司。其总部位于美丽的太湖之滨—无锡市,交通十分便利。其在江苏无锡市、宜兴市、苏州市、溧阳市、

3、溧水市共设立了八家分子公司,分别生产经营熟料、水泥、商品混凝土等产业、先拥有2条日产5000吨熟料生产线、一条日产2500吨熟料生产线;1条日产5000吨熟料生产线正在建设中。1.2设计参数根据现场收资确定脱硝庄主设计参数(业主提供):项目单位数值备注3C1筒出口烟气量Nm/h319237C1筒出口烟气温度℃3253C1筒出口烟尘浓度g/Nm74.53烟气NOx浓度mg/Nm800标态,干基分解炉出口烟气温度℃9141.3主要设计原则1.3.1本工程采用低氮燃烧改造(包括窑头以及窑尾分解炉低氮燃烧改造)+SCR相结合烟气脱硝技术,催化剂按照“2+1”布置

4、。31.3.2脱硝效率≥75%,改造后NOx排放浓度低于200mg/Nm。1.3.3还原剂采用液氨,氨区按照水泥窑BMCR工况下连续运行七天用量来设计。31.3.4NH3逃逸低于2.5mg/Nm(干基,标准状态)。1.3.5本工程控制采用DCS+PLC系统。1.3.6采用烟气在线自动监测系统,对烟气脱硝前后的NOx含量进行连续监测,并对NOx排放量进行累积,对脱硝系统氨逃逸量进行在线监测。1.3.7脱硝装置可利用率95%以上。第二章方案说明2.1脱硝概述水泥熟料烧制过程中需要大量的热量,整个工艺过程对燃料的耗量较大。以煤粉为主体燃料在燃烧过程中将产生一系

5、列的污染物,这其中就包含大量的氮氧化物,煤粉燃烧过程所产生的氮氧化物主要是NO和NO2,其中NO约占90%以上,而NO2只占5%~10%。从NO的生成机理来看,主要是燃料型、热力型和快速型三部分。(1)燃料型NOx燃料中的杂环N化合物受热分解,并且氧化生成NOx,称为燃料型NOx。一般的燃烧过程中,燃料中N受热分解随之释放,并且大量转化为中间产物HCN和NH3,随后氧化生成NOx。研究表明,燃料N向NOx的转化与周围氧量有很大的关系。在富燃料缺氧状态下,燃料中析出的N和C、H竞争不足的氧气,由于N和氧反应较C、H所需活化能高,因此与氧结合量较少,生成的N

6、Ox量也较少。(2)热力型NOx热力型NOx是空气中N2在高温下与O2相结合生成的NOx。此反应只在燃烧区域温度大于1500℃产生,随着温度的升高,NOx生成量增大。(3)快速型NOx快速型NOx的生成主要是在过量空气系数小于1的情况下,燃料产生的CH原子团撞击N2分子,生成CH类化合物,再进一步被氧化生成NO,且主要在火焰面内生成。通常在不含N的碳氢燃料低温燃烧时才重点考虑快速NO的生成。三种类型NOx中,快速型NOx生成量较小所以不予考虑,根据燃烧区温度的不同,热力型NOx和燃料型NOx的占比也不同。且热力型NOx和燃料型NOx生成都与温度有关,环境

7、温度越高,两种NOx生成量越大。对于燃料型NOx生成还与氧量有关,氧量越高,燃料燃烧室生成的燃料型NOx也越多。因此,控制炉窑内氧量和温度是降低NOx生成比较直接的办法。新型干法水泥回转窑的熟料烧制过程中,NOx的产生主要集中在两个地方:回转窑内和窑尾分解炉内。回转窑内温度较高(>1800℃)。主要产生热力型和燃料型的NOx。窑尾分解炉内温度稍低(950℃~1200℃),主要产生燃料型NOx。根据氮氧化物的生成机理不同,采用的NOx脱除技术主要有燃烧前脱硝(采用合适的燃料,降低燃料中的N含量),燃烧中脱硝(采用低氮燃烧方式),燃烧后脱硝(采用SCR以及S

8、NCR脱硝工艺)。2.1.1低氮燃烧根据燃烧中NOx的生成机理,要控制NOx的产

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