酚醛树脂乳液的合成及在摩擦材料中的应用

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1、第16卷第5期高分子材料科学与工程VO1.16NO.52000年9月POLYMERMATERIALSSCIENCEANDENGINEERINGSept.2000酚醛树脂乳液的合成及在摩擦材料中的应用蒋序林钟亚兰易欣文颜德岳(上海交通大学化学化工学院上海200240)摘要2讨论了乳化剂用量对酚醛树脂乳液性能的影响通过干燥工艺的研究和摩擦材料性能的比较表明酚醛树脂乳液用于湿式摩擦材料是可行的关键词2酚醛树脂乳液摩擦材料中图分类号2T316.33+4文献标识码2A文章编号21000-7555(2000)05-0173-03近年来我国汽车工业发展迅速作为汽车工业树脂放置的时间用以衡量乳液的相对贮

2、存稳定性发展中的高科技产品的轿车其高速化~高性能~高[5](2)树脂乳液固含量测定2在蒸发皿中准确安全舒适性就要求其使用的摩擦材料是具有高强称取2~3g树脂乳液加入10mL甲醇作阻聚剂度~高稳定的摩擦系数~低磨耗~低噪音~低污染的材盖好置于130C烘箱中烘3h至恒量冷却称量并料因而这方面的研究工作十分活跃[1]计算固体百分含量摩擦材料的基体(粘合剂)目前仍以酚醛树脂为(3)树脂乳液中游离甲醛含量按~G51343主体[2]酚醛树脂的合成方法国外在20世纪70年80测定代有了新的发展开发了悬浮法酚醛树脂的新技术(4)树脂凝胶化时间的测定2将制得的粉末状并获得了广泛的研究和应用[3]树脂按文献

3、[6]测定凝胶化时间上海交通大学摩擦与密封材料研究所研制的新型高性能离合器面片就(5)树脂流动性能测试2采用1502C~45t是用悬浮法酚醛树脂作粘合剂采用湿式工艺生产的压机在两块铁板之间夹入两张聚酯薄膜薄膜之的因其工艺中涉及到有机溶剂的使用~处理等问间放入0.2g树脂(分散成圆形用手轻压后测量其题致使产品成本升高~环境污染针对上述问题若初始直径D在6MPa下加压5min取出冷却后1)能以水系酚醛树脂作粘合剂且制成的离合器面片测量成型物薄膜的直径D用D作为流动性22D1各项性能又能符合要求必将产生较好的社会和经大小的相对量度称为树脂流动度济效益[4]本文主要探讨酚醛树脂乳液的合成及应l.

4、离合器面片的制备及其性能测试用于湿式摩擦材料的可行性l..l离合器面片的制备2按上海交通大学摩擦与密封材料研究所的模拟配方(石棉线45填料l实验部分33树脂20改性剂2)和工艺(配料2其中悬l.l酚醛树脂乳液的制备及性能测试浮法酚醛树脂用溶剂溶解成20的溶液酚醛树脂l.l.l树脂的制备2在通用的三颈瓶中按实验配方乳液用水稀释至固含量20使用浸渍~绕成离合投料加热至一定温度时恒温反应一定时间冷却得器面片毛坯干燥(40C烘箱中)热压成型后处树脂乳液乳液经破乳洗涤抽滤干燥得粉末状树理)制得离合器面片脂l..性能测试l.l.性能测试(1)浸渍石棉线湿含量用SC69-02型水份快速(1)树脂乳液稳

5、定性2将制得的乳液倒入锥形测定仪测定瓶中在室温下放置记录锥形瓶底部出现凝聚层时(2)离合器面片的摩擦系数~磨损率~弯曲性能收稿日期219990319作者简介2蒋序林(1967)男硕士.174高分子材料科学与工程2OOO年按GB5764-86测定;冲击强度~洛氏硬度按GB5765-86GB5766-86测定O2结果与讨论2.1乳化剂用量对酚醛树脂乳液性能的影响由Tab.1可看出在相同的酚醛比~催化剂~反应时间和温度下随着乳化剂用量的增加酚醛树脂乳液贮存稳定性提高固含量增加甲醛含量降低O这是因为随着乳化剂用量增加乳胶粒子增多因而反应速率有所加快甲醛含量降低固含量增加O而乳胶粒子的增多聚合物颗

6、粒变小则颗粒沉降速度Fig.1DryingcharacteristiccurveatdifferenttemperatureDA4Oc;0A6Oc;AA8Oc.减慢从而使酚醛树脂乳液的贮存稳定性提高O另由Fig.1可知随着温度的升高摩擦材料毛坯外合成的酚醛树脂乳液形成凝聚层后经搅拌还能湿含量的降低幅度加快即干燥速度加快从基本相均匀乳化该树脂乳液加一定量水稀释后加填料~石同的湿含量(4O%左右D下降至湿含量<2.5%(此时棉线等都不破乳因此该树脂乳液适用于湿法摩擦的毛坯可以进行热压D所需要的时间8Oc只需5O材料的生产工艺Omin6Oc需17Omin左右而4Oc则需3OOmin左Tab.1

7、Relationshipbetweenthepropertiesofphe-右O这些时间在工业生产上是可行的当然作为规模nolicresinemulsionandtheamountof化生产还可以通过试用微波~红外干燥等方法来缩emulsifierAmountof短干燥周期加快生产速度OO.8%1.2%2.O%3.O%5.O%emulsifier2.4摩擦材料的性能比较Stabilityofthe51O35>6O>6O作为摩擦材料要