高效埋弧焊技术的发展及应用_武春学

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1、上半月出版Casting·Forging·Welding金属铸锻焊技术高效埋弧焊技术的发展及应用武春学,张俊旭,朱丙坤,顾新盛(洛阳船舶材料研究所,河南洛阳471039)摘要:埋弧焊具有熔敷率高、焊接质量好等优点,是当今焊接生产中普遍使用的熔焊方法之一。介绍了多丝埋弧焊、带极埋弧焊、添加合金粉末埋弧焊、窄间隙埋弧焊、冷丝和热丝填丝埋弧焊等多种高效埋弧焊方法,并就各自的工艺特点、国内的应用情况进行了分析与总结。关键词:多丝埋弧焊;带极;合金粉末;窄间隙;冷丝和热丝中图分类号:TG445文献标识码:A文章编号:

2、1001-3814(2009)23-0173-05DevelopmentandApplicationofHighEfficiencySubmergedArcWeldingTechnologyWUChunxue,ZHANGJunxu,ZHUBingkun,GUXinsheng(LuoYangShipMaterialResearchInstitute,Luoyang471039,China)Abstract:Submergedarcweldinghastheadvantagesofhighdepositionr

3、atesandgoodweldingquality,itisoneofthewidespreadfusionweldingprocessesintheweldingproduction.Thevarioushighefficiencysubmergedarcweldingmethodswasintroduced,includingmultiplewiressubmergedarcwelding,bandelectrodesubmergedarcwelding,submergedarcweldingwitha

4、lloyedmetalpowders,narrowgapsubmergedarcwelding,coldandhotwirefilledsubmergedarcwelding.Therespectivetechnologycharacteristicsanddomesticapplicationsituationwereanalyzedandsummarized.Keywords:multiplewiresubmergedarcwelding;bandelectrode;alloyedmetalpowder

5、;narrowgap;coldandhotwire埋弧焊具有生产效率高、焊接质量高、劳动条提出了多种多丝埋弧焊方法,发展到今天有些方件好等优点,在造船、压力容器、桥梁、铁路车辆、法已在实际生产中得到广泛应用。下面对各种多管道、海洋结构等领域有着广泛的应用,适用于低丝埋弧焊方法进行简要介绍。碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及其合金的焊接。进入1.1多电源串列多丝埋弧焊21世纪,科学技术突飞猛进的发展,高效化焊接多电源串列多丝埋弧焊实际上是由多个单丝已提上日程,埋弧焊接高效化已是国内外焊接加埋弧焊装置组合而成,理论上

6、可以串列很多丝,但工技术研究和应用的重要趋势。众所周知,能提当前研究和应用最多的是串列双丝或三丝系统。高埋弧焊焊接效率的方法有改变电极数量或形状每根焊丝均可为直流和交流,但双丝系统中最常的,如多丝埋弧焊、带极埋弧焊;有添加辅助填充采用的是导前焊丝反极性+后接交流焊丝,或是金属的,如坡口内添加合金粉末的埋弧焊;有改变两根交流焊丝,其可避免电弧间的电磁干扰和电坡口形状尺寸的,如窄间隙埋弧焊;此外还有冷丝弧偏吹。和热丝填丝埋弧焊等。串列双丝埋弧焊中每一根焊丝均有一个独立电源供电,根据两焊丝间距的不同,其方法有共熔

7、1多丝埋弧焊[1]池(图1a)和双熔池(图1b)两种,二者区别在于两为提高焊接效率,自20世纪50年代就陆续焊丝间距大小,是否具有共同的电弧空间。两种方式的前端电弧均有预热及造成熔深的作用,前者后端电弧能提高生产率,易于通过焊丝匹配调整焊缝收稿日期:2009-08-06成分,调节接头组织与性能,特别适合焊丝掺合金作者简介:武春学(1983-),女,河北唐山人,在读硕士,研究方向:金属材料;电话:15937905464;堆焊或焊接合金钢;而后者除此之外,还可延缓焊Email:wuchunxue211@sohu

8、.com缝冷却速度和后热处理前一层焊缝,达到堆焊或焊《热加工工艺》2009年第38卷第23期173金属铸锻焊技术Casting·Forging·Welding2009年12月率在各种埋弧焊方法中较高。焊焊焊焊图2为单电源双丝埋弧焊的典型系统结构[9]。焊丝接接接接电电电电当焊丝沿焊缝轴线排列时,形成窄而深的焊缝;当源源源源焊剂焊丝横向排列时,焊缝根部的位置改变,形成宽而熔池浅的焊缝;焊丝之间的距离愈大,则焊缝的形

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