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1、和睦山铁矿临时胶结充填系统的优化和应用何洪涛1，周磊1，徐文彬2（1马钢集团姑山矿业公司,安徽，马鞍山，243000；2北京科技大学土木与环境工程学院，北京100083）摘要：和睦山铁矿后观音山矿段目前正在运用上向水平进路充填采矿法进行采矿，安全、高效、及时的对采空区进行充填是充填采矿方法采矿成功的首要前提。在矿山实际生产过程中，采区生产能力与充填能力不匹配，致使采区正常的安全生产受到严重制约。为此，从采场作业安全、生产能力、提高矿区后期产能衔接以及经济效益等方面的考虑，对充填系统进行了优化，获得了满意的生产和充填效果
2、。关键词：临时充填系统；充填能力；铁矿中图分类号：TD853.34文献标识码：AOptimizationandapplicationofthetemporarycementedfillingsysteminHe-MushanironmineHEHong-tao1，ZHOULei1，XUWen-bin2（1MaSteelGroupGushanMineCo.,Ltd,Anhui,243000；2．SchoolofCivilandEnvironmentEngineering,UniversityofScienceandTec
3、hnologyBeijing,Beijing100083）Abstract:Upward-lane-fillingminingmethodwasusedinHouGuanyinshanoreblockofHe-Mushanironmine,andsafe,efficientandtimelyfillingtothemined-outareawasthefirstpremiseofminingsuccess.However, intheprocessofactualproductioninmines，miningprod
4、uctionabilityandfillingabilitydidn'tmatch,leadingtominingcapacityseverelyconstrained.Therefore,consideringthethestopesafety,productioncapacity,improvingminingcapacityandeconomicbenefits,fillingsystemwasoptimized,andgetasatisfiedproductionandfillingeffect.Keyword
5、s:temporarycementedfillingsystem;backfillcapability;ironmine和睦山铁矿是马钢姑山矿业有限公司的一个主力矿山，包括后和睦山和后观音山两个矿段。后和睦山矿段主要以崩落法采矿，后观音山矿段原设计采用阶段矿房嗣后充填采矿方法[1]，但由于矿岩极不稳固，后续开采难度增加，于2011年改用上向水平进路充填采矿方法[2]，年生产能力为60万t。由于胶结充填法工艺[3],[4]在和睦山铁矿应用尚属首次，永久充填站的建设在招标、审批、设计、建设以及调试周期过长，造成矿山现有的采
6、场空区得不到及时充填，空区充填滞后带来的安全问题已经严重影响到矿山正常生产。在永久充填系统形成前，为了保证矿山生产过程中人与设备的安全和年生产矿量，公司设计了50m3/h的临时胶结充填系统。但临时充填系统形成以来，其充填一直没有达到设计能力。通过现场调查统计，实际充填能力少于40m³/h，使已采进路得不到及时充填，不但增加了顶板冒落的安全隐患，而且还严重制约了矿区生产进度和限制了采场生产能力的提高。对此，本文针对临时充填系统现场遇到的问题，综合分析了临时充填系统的特点，对后观音山临时充填系统提出了几点优化措施，有效地解
7、决了充填能力与生产能力不协调问题。1和睦山铁矿临时胶结充填系统和睦山铁矿充填粗骨料为河砂，充填工艺流程为：河砂从PL1600三斗配料机中放出，经皮带输送机装入骨料提升斗，沿导轨提升至卸料平台，卸入JS1000双轴搅拌机；100t水泥仓中的散装水泥经螺旋输送机输送至同一个搅拌机中，加水搅拌均匀后，打开搅拌机下方的出料口，将料浆转送至受料斗，沿斜溜槽进入充填钻孔，经钻孔和井下管道自流输送至待充地点，如图1所示。图1临时充填站Fig1TemporaryBackfillStation2影响充填能力的因素分析从实际生产过程中产生
8、的技术问题方面入手，分析了临时充填系统充填能力的影响因素。从设备选择、料浆供应、充填工艺环节、人员操作等方面进行分析研究，确定以下因素是影响充填站充填能力的主要原因。（1）造浆不充分。料浆充填料的制备，是通过专用搅拌设施来完成的。搅拌得越充分，料浆越均匀。如果搅拌不均匀不仅会降低充填体强度，而且还会影响充填料浆的顺利输送，甚至造成
