冶金过程设计

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1、攀枝花学院课程设计（论文）1摘要攀枝花学院本科课程设计氧化球团生产工艺设计学生姓名：郭林鹏学生学号：200811103017院（系）：材料工程学院年级专业：2008级冶金工程2班指导教师：孙艳职称：讲师2011年12月12日第1页共18页攀枝花学院课程设计（论文）1摘要摘要氧化球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成。在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料，可一起构成较好的炉

2、料结构，也应用于有色金属冶炼。从1955年以前生产酸性烧结矿转变为生产自熔性烧结矿以及采用生石灰或消石灰强化细精矿的烧结起,经1970年130m²烧结机投入生产，推广生产高碱度烧结矿和采用厚料层烧结，开发竖炉球团工艺至1989年后一批265～450m²大型烧结机投入生产以及链篦机-回转窑球团工艺的开发应用，这些技术成就举世瞩目，使我国烧结、球团业得到了巨大的发展。同时也应看到，我国烧结、球团业还有不少难题需要我们去解决、去创新，才能达到一个全新局面。本文介绍了氧化球团工艺流程，氧化球团的生产原理、主要原料及工艺。关键词：氧化球团，竖炉，带式焙烧机，链篦机-回转窑，膨

3、润土第1页共18页攀枝花学院课程设计（论文）1摘要1氧化球团1.1氧化球团球团生产工艺的概念，球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。球团矿是细磨铁精矿或其它含铁粉料造块的又一方法。它是将精矿粉、熔剂（有时还有粘结剂和燃料）的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm（用于炼钢则要大些）的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优良含铁原料，

4、供给钢铁冶炼需要。球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序，氧化球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成。在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料，可一起构成较好的炉料结构，也应用于有色金属冶炼。1.2氧化球团生产工艺由于天然富矿日趋减少，大量被采用；而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉，品位易于提高；过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性

5、，降低产量和质量；细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越高。综上所述原因，球团生产工艺在进入21世纪后得到全面发展与推广。如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料，生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，有利于强化高炉冶炼。第1页共18页攀枝花学院课程设计（论文）1摘要目前主要的几种球团焙烧方法：竖炉焙烧球团、带式焙烧机焙烧球团、链箅机一回转窑焙烧球团。竖炉焙烧法采用最早，但由于这种方法本身固有的缺点而

6、发展缓慢。目前采用最多的是带式焙烧机法，60％以上的球团矿是用带式焙烧机法焙烧的。链箅机一回转窑法出现较晚，但由于它具有一系列的优点，所以发展较快，今后很可能成为主要的球团矿焙烧法。2竖炉球团2.1竖炉分类形式及其发展竖炉结构形式上分为矩形竖炉（SP）与环形竖炉（TCS），竖炉从焙烧面积上分类见表1。表1竖炉分类竖炉名称焙烧面积小型竖炉＜8m2中型竖炉8～16m2大型竖炉≥16m2目前国内绝大多数是中小型竖炉，只有本钢一家为16m2大型竖炉，对竖炉大型化研究很少。竖炉大型化是竖炉生产能力的外延扩张，一个具有高的利用系数、大的焙烧面积、高效低耗的竖炉，将是其今后的发展

7、方向。2.2竖炉球团法工艺特点2.2.1矩形竖炉SP生产工艺特点（1）由于竖炉自身特点决定，竖炉建设具有投资少、建设工期短、达产达效快、占地面积小等特点。（2）竖炉工艺具有流程短、成本低的特点，其主要生产过程是在一个密闭炉体内完成，因此它与烧结机比，更易进行粉尘治理。第1页共18页攀枝花学院课程设计（论文）1摘要（3）竖炉球团生产只能处理磁铁精矿。竖炉本身结构与供热方式决定竖炉很难处理赤铁精矿，磁铁精矿在焙烧过程中发生氧化，球团矿会发生增重而导致铁品位降低。（4）由于高温或炉料发生变化，竖炉内很容易形成熔融状大块，严重时则发生结炉事故。2.2.2环形竖炉（TCS