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1、电脑风分模(1)打开图2零件图,单击(起始)→所有应用模快→注塑模向导,弹出”注塑模向导”工具条,如图1所示。图1图2调入参考模型(2)单击(项目初始化),弹出”打开部件文件”对话框,选择”图2UG文件”，单击确定，在弹出的对话框中选择“图2实体”，系统出现”项目初始化”对话框。参数如图3所示。单击确定，完成“项目初始化命令”。图3创建模腔(1)把坐标轴移至如图1所示。(2)单击(模具坐标),系统弹出“模具坐标”对话框，输入如图2参数，单击确定完成“模具坐标命令”。图1图2(3)调用(工件)命令,编辑参数如图7，点击确定
2、完成该命令。图3(4)调用(型腔布局)命令,型腔数设为4,按图4-7进行操作，完成如图9所示。12图4图5图7图64图85图9创建分模线和分模面(1)单击(分型)命令,系统弹出图1,并调用(直线)命令,在每个风扇叶片的边缘上绘制出如图2中的线串.图1图2(1)调用(面分割)命令,分割面选择图3中高亮曲面,在(选择曲线/边缘)选择图4中高亮线串,单击确定,分割出如图5中的曲面。在重复刚才的方法，分割出其余的曲面，完成后把绿色线串隐藏或移动至其他图层。图3图4图5(2)调用(拉伸)命令,选择”曲线1”为拉伸剖面,”在”自动判
3、断矢量”处选择曲线2,参数设置如图6,用同样方法拉伸至图7所示。曲线2曲线1图6图7(3)调用(已扫掠)命令,按以下步骤创建如图10中的曲面。剖面线串1引导线串1引导线串21234图8图9图10(4)调用”变换”中的”绕点旋转”命令,完成至如下图形。图11(5)调用(直线)命令,绘制出图12中的”引导线串1”和”引导线串2”,再调用(已扫掠)命令,按(3)中的步骤完成该曲面。引导线串1引导线串2剖面线串1图12(6)调用”变换”中的”绕点旋转”命令,完成至如下图形。图13(7)调用(分型)命令,系统弹出”分型管理器”对话
4、框,如图14，点击(编辑分型线)命令,点击”编辑分型线”按钮,选择如图15中高光亮线串,再单击确定完成“分型线”的创建。图14图15(8)调用”分型管理器”中的(创建/编辑分型面)命令,系统弹出”创建分型面”对话框,单击”合并曲面”按钮,再选择所有绿色曲面,单击确定完成曲面合并命令。(9)调用”分型管理器”中的(抽取区域和分型线)命令，按图16中的参数和过程进行操作，完成(抽取区域和分型线)命令，如图17。图16图17(10)调用”分型管理器”中的(创建型腔和型芯)命令，系统弹出”型芯和型腔”对话框,点击”创建型腔”按钮
5、,完成型腔的创建,如图18所示；点击”创建型芯”按钮,完成型芯的创建,如图19所示。图18图19导入模架(1)单击”窗口”下拉菜单,选择后缀为”top_000.prt”的文件，如图1。图1(2)单击(标准件)下拉菜单,选择(模架)命令,编辑参数如图2所示,单击确定。系统生成该模架，如图3。图2图3创建浇口(1)调用(浇口)命令,编辑参数如图1,再点击”浇口点表示”,选择”面上的点”,再选择图2中高亮线串,在弹出的”在曲线上移动点”对话框编辑参数如图3,单击确定完成”浇口点“的创建。在“浇口设计”对话框中把参数编辑至图4所
6、示点击”应用”，系统弹出“点构造器”对话框，选择“浇口点”，在“矢量构造器”对话框中选择(-ZC),完成浇口的创建,如图5。图1图2图3图4图5创建分流道(1)调用(流道)命令,按以下步骤进行操作,完成”流道1”,用同样的方法完成”流道2”。21345图1图2图3图4(1)调用(流道)命令,按以下步骤进行操作,完成”流道3”。最后完成至图9所示。21345图5图6图7图8图9创建定位圈和唧嘴(1)调用(标准件)命令,编辑参数如图1,单击确定，完成定位圈的创建。图1(2)调用(标准件)命令,编辑参数如图2、图3,完成唧嘴的
7、创建,完成至图4图2图3图4(1)调用(标准件)命令,系统弹出“标准件管理”对话框,选择合适的顶杆,设置顶杆的参数,操作步骤如图1后,系统弹出“点构造器”对话框.(2)调用(动态WCS)命令,将坐标移动至图2显示高亮的圆心上,点击鼠标中键确定.图2图1创建顶出机构(3)在“点构造器”对话框中输入各个顶杆的坐标值.设置操作如图3.图3(5)调用(顶杆)命令,系统弹出“顶杆后处理”对话框,选中刚才创建的4根“顶杆”作为“目标体”,单确定按钮.完成后如图4所示.图4(1)在装配导航器中显示上模的型芯部件,其余隐藏.如图1所示.
8、图1创建冷却系统(2)调用(冷却)命令,系统弹出“CoolingComponentdesign”对话框,对冷却系统进行参数设置,设置参数步骤如图2.图2(3)选择图3显示高亮的平面,系统弹出“点构造器”对话框,对话框坐标设置操作步骤如图4.图3图4图4(4)用步骤(3)的操作方法在图5显示高亮的平面创建冷却管道,完成
