2130煤矿主副井延伸通风方案

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1、编号：2130-2010-04222130煤矿主副井延伸通风方案2130煤矿二零一零年审批意见单位审批意见签名编制陈雷2010-4-22通风队通风管理部生产技术部安全管理部机电动力部总工集团公司通风部2130煤矿主副井延伸通风方案1前言2130煤矿始建于1986年，设计生产能力9万吨/年。2001年新疆焦煤（集团）有限责任公司委托新疆煤炭设计研究院有限责任公司完成了2130煤矿30万吨/年扩建工程初步设计，并经新疆维吾尔自治区发改委和自治区煤炭工业管理局批准。自2003年后，2130煤矿进行了矿井生产系统的改造，实现合理集中生产，实现走向长壁综合机械化采煤法。

2、2130煤矿30万吨/年扩建工程在2006年通过了自治区有关部门组织的项目验收。2005年矿井生产计划将达到50万吨/年，2006－2007年为60万吨/年，2008－2010年为90万吨/年。为矿井今后开采＋1950水平以下煤层开创条件，满足“十一五”期间规划及矿井总体规划将2130煤矿扩建至具备120万吨/年生产能力矿井，2130煤矿主副井必须向下延伸。副井延伸工作面风量的确定1.1按照瓦斯涌出量计算：该巷道为全岩巷施工，且距离各煤层间距较大，瓦斯涌出量很小，可以忽略不计。1.2按炸药量计算：Q=25×A，m3/min式中A——副井延伸掘进工作面一次爆破最

3、大炸药用量，kg。Q=25×A=25m3/min×12=300m3/min1.3按人数计算：Q=4×N，m3/min式中N——副井延伸掘进工作面同时工作的最多人数，人。Q=4×N，m3/min=4m3/min×30=120m3/min1.4按最低风速验算，副井延伸掘进工作面的最低风量：Q≥60×0.15m/s×S，m3/min；Q≥60×0.15m/s×22.4m2＝201.6m3/min按最高风速验算，副井延伸掘进工作面的最高风量：Q≤60×4m/s×SQ≤60×4m/s×22.4m2＝5376m3/min综上所述，副井延伸所需风量为300m3/min。因副

4、井将向下水平延伸，为使副井延伸时不影响矿井的正常生产，通风队将对矿井的通风系统进行调整。2系统调整前通风状况矿井采用中央并列式通风，通风方法为机械抽出式，矿井主要由提升斜井、副井、主井、三采区斜井、2130井口、新风井进风。风井回风。矿井风量为5100m3/min。矿井采用BDK54-6-№19型对旋轴流式通风机。工作面布置：采煤工作面为26111综采工作面、24221综采工作面、25221备采面。掘进工作面1960水平甩车场掘进、22111运输巷、24222运输巷。独立通风硐室为+1950水平炸药库。通风路线：三采区斜井→6#排水巷→二采区主运输巷→6#伪斜

5、运输下山→+2047水平6-4#煤层运输石门→25221运输巷→25221开切眼→25221回风巷→+2120水平4-6#煤层回风石门→6#煤层集中回风巷→6#煤层轨道下山→+2050水平6-5#煤层石门→+2050水平5#煤层回风巷→5#煤层回风上山→总回风巷→地面3系统调整前的准备系统调整前，通风队将建筑挡风墙所需要的料石、红砖、砂子、水泥、黄土等材料提前运送到建筑地点。4系统调整方案4.1副井向下延伸掘进时采用副井井口架设2BKJNO6.3/2×30局部通风机进行通风，风机架设距离井口20m位置，工作面供风量为300m3/min。4.2副井向＋1950水

6、平以下延伸掘进，将对2050水平43m联络巷（东）、2050水平43m联络巷（西）、副井＋1950水平平巷共构筑3道挡风墙。挡风墙采用砖或料石砌筑，所有挡风墙建在距交岔口不超过5m处。掏槽见硬底、帮、顶，岩石掏槽不小于0.2m，煤不小于0.5m。其中副井＋1950水平平巷处的挡风墙用料石砌筑，墙体厚度为0.8m。2050水平43m联络巷（东）、2050水平43m联络巷（西）这2处挡风墙用红砖砌筑，墙体厚度为0.5m。挡风墙建筑顺序：副井＋1950水平平巷1道挡风墙→2050水平43m联络巷（东）→2050水平43m联络巷（西）4.3在老煤仓上仓巷下口处建筑2道

7、正反向风门，控制从上仓巷通过的风量为100m3/min。2道正反向风门必须牢固可靠，风门之间的距离不得小于4m。正反向风门墙垛可用砖砌筑，巷道周边应掏槽，见硬顶、底、帮，嵌入巷道周边岩石的深度不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m。正反向风门必须随时关闭。4.4防尘水管采用直径50mm的水管从2050水平43m联络巷接出，沿副井向下连接。风管与电缆从副井1950水平的挡风墙预留的管孔接入副井延伸工作面。4.5通风队在所有调风措施完成之后，对矿井风量进行1次全面的测风，测风数据及时上报有关部门。4.6为尽量减少延伸对矿井风量的影响，主井延伸供风风机安装在副井

8、距离井口20m处位置，副井在向下一水平