轴类工件说课

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2、数控设备与编程无锡市锡山中等专业学校丁云霞讲策略析教材析学情定目标说过程说反思课程定位与设计数控设备与编程公共基础课专业课程选修课专业基础课程专业核心课程综合实践课程岗位接轨课证通融教材选用与处理教材选用与处理课程定位与设计《数控设备与编程》机械工业出版社主编：刘虹教材选用与处理数控设备与编程项目一数控设备基本知识项目二数控车削加工编程项目三数控铣削加工编程项目四其它数控设备及维护教材选用与处理课程定位与设计教材选用与处理课程定位与设计项目定位项目二数控车削加工编程数控设备与编程项目一数控设备基

3、本知识项目三数控铣削加工编程项目四其它数控设备及维护4阶段性综合训练<一>轴类工件加工编程课题五4阶段性综合训练<二>盘类工件加工编程课题六8槽和螺纹加工编程课题四6内轮廓加工编程课题三10外轮廓加工编程课题二6认识数控车床及操作课题一课时数控车床及其程序编制课题理论知识专业技能存在问题具有识读零件图的基本能力，掌握了数控车削编程的主要功能指令和格式，具备了一般零件的编程能力。会使用FANUC系统数控车削的仿真软件，掌握了数控车床的基本操作；会用常用量具测量工件。本次课需完成一个综合件，对学生来说

4、完成整个工件的加工有一定的困难。知识与技能情感态度与价值观过程与方法1.掌握轴类工件加工工艺的分析和工艺参数的选择。2.能熟练编制轴类工件的加工程序。3.通过工件的加工，锻炼学生动手实践能力和知识的综合应用能力，养成严格遵守安全操作规程的职业意识。教学目标教学目标突出突破教学目标教学重点与难点教师演示、独立编程、仿真加工教师演示、讨论比较、教师点拨轴类工件的程序编制如何合理选择外轮廓粗加工循环指令教学条件数控车床仿真软件教学条件教学模式理实一体化教学教师:做中教学生:做中学教学条件教学模式教学方法

5、议学生讨论分析任务书的填写；学生讨论分析工序卡的编制。练学生练习程序的编制；学生操作机床加工零件。纠学生纠正错误的操作方法。评学生自评；小组互评；教师点评。教师演示不同指令的仿真加工；教师演示机床的操作方法。演教学条件教学模式教学方法学习方法观察发现团队合作自主探索实践操作学习活动做中学学中做课前准备初步了解时间安排教学过程任务引入创设情境任务分析确定方案任务实施学做合一成果展示多元评估5分钟50分钟100分钟20分钟总结提高任务拓展5分钟任务引入创设情境任务分析确定方案任务实施学做合一成果展示多

6、元评估总结提高任务拓展任务引入创设情境实物展示名称工作任务单工件轴类工件生产要求轴类工件的加工是企业最常见的加工方法之一，在加工中要遵守数控车床的操作规程，同时要保证加工精度和表面质量要求，确立加工精度的概念。在学校机加工车间内完成任务,所用工具可到车间现场获取。任务要求熟悉数控车削编程与操作步骤，制定适当的车削加工工艺，利用循环指令等编写数控加工程序，进一步通过仿真加工检验程序。掌握刀具、夹具、量具的选择和使用，掌握轴类工件加工方法及技巧。基本步骤1.分析零件图样2.了解现有工作条件3.拟定加工

7、工艺4.编写数控加工程序5.程序检验（仿真加工），修改、优化程序6.实际操作加工工件工作任务单1.结构分析2.工艺分析3.确定方案任务分析确定方案任务引入创设情境任务分析确定方案任务实施学做合一展示成果多元评估总结提高任务拓展零件图学生按要求分析零件分析内容1.分析零件结构；2.分析零件的尺寸；3.分析零件表面粗糙度要求；4.分析螺纹参数；5.分析尺寸5×2的作用。任务分析确定方案通过问题的形式让学生一步步探索出正确的答案，为确定方案打下基础。1.结构分析2.工艺分析3.确定方案任务分析确定方案分

8、组讨论，完成工序卡的填写。1.结构分析2.工艺分析3.确定方案任务分析确定方案确定方案学生分组汇报讨论结果,各组学生讨论、比较，说出理由，确定方案，达成教学目标1。1.结构分析2.工艺分析3.确定方案任务实施学做合一1.编写程序2.实施操作任务引入创设情境任务分析确定方案任务实施学做合一成果展示多元评估总结提高任务拓展突破本次课的难点G73U(△i)R(d)；G73P(ns)Q(nf)U(△u)FG71U(△d)R(e)；G71P(ns)Q(nf)U(△u)FG71循环指令的特点：1.走刀路线短，

9、节约加工时间。2.轮廓外形递增时使用。任务实施学做合一1.编写程序2.实施操作学生尽量独立编程，教师通过巡回指导，帮助学生解决编程中的问题。任务实施学做合一1.编写程序2.实施操作仿真加工通过以上教学内容的层层深入，由此突出本次课的教学重点，达成教学目标2。由学生指出操作错误的地方。任务实施学做合一1.编写程序2.实施操作播放视频任务实施学做合一1.编写程序2.实施操作示范操作，同时强调安全注意点。教师示范任务实施学做合一1.编写程序2.实施操作技术员质检员操作员任务实施学做合一1