专题讲座(热动部分)

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1、电力生产常识部分电力生产的基本要求:⒈安全可靠⒉力求经济⒊保证电能质量⒋控制污染,保护环境*1电力生产常识部分电厂的类型——按能源⒈火力发电厂⒉水力发电厂⒊原子能发电厂电厂的类型——其他⒈燃气—蒸汽联合循环发电厂⒉抽水蓄能电厂⒊风力发电厂⒋太阳能发电厂,地热发电厂,潮汐能发电厂等*2电力生产常识部分电力工业发展:三大:大机组——减小投资大电厂——便于管理大电网——减小备用容量三高:高参数——提高经济性高电压——减小输电损失高自动化——减轻劳动强度*3控制硫氧化物排放的技术我国各种能源资源中,煤炭资源最为丰

2、富,居世界第三位。煤炭资源消费居世界第一位。我国以煤炭为主的能源消费构成,在获得相同热量的条件下,不仅能源利用率低,更严重的是燃煤产生的污染物要比无碳或低碳能源大几倍至几十倍,给大气造成严重的污染,也大大增加了大气污染治理的难度。*4燃烧天然气、石油和煤的1000MW电厂主要污染物的比较不同燃料年排放量污染物每年排放106kg天然气石油煤炭粉尘0.460.734.49SOx0.01252.66139.00NOx12.0821.7020.88CO可忽略0.0080.21CHx可忽略0.670.52*5煤燃烧

3、中硫氧化物的生成与排放煤中的硫可分为四种形态:黄铁矿硫(FeS2)硫酸盐硫(CaSO4·2H2O,FeSO4·2H2O)有机硫(CxHySz)元素硫黄铁矿硫和有机硫及元素硫是可燃硫,占90%以上。硫酸盐硫是不可燃硫,占5%~10%。*6SO2的排放浓度在氧化性气氛中,煤在燃烧过程中其可燃硫全部会氧化生成SO2。煤燃烧后生成的SO2是煤中硫重量的2倍,即煤中每1%的硫含量就会在烟气中生成约2000mg/Nm3的SO2浓度(此时SO2的浓度系折算到干燥基氧的体积浓度为6%时的浓度)。火电厂各烟囱SO2最高允许

4、排放浓度燃料收到基硫分(%)≤1.0>1.0最高允许排放浓度(mg/m3)21001200*7煤中含硫量与SO2的原始生成浓度及脱硫效率的关系*8煤灰的脱硫作用当煤的灰中含有金属氧化物如CaO、MgO、Fe2O3等碱性物质时,它们会和烟气中的SO2发生下面的化学反应:2CaO+2SO2+O2→2CaSO4因此,即使锅炉本身不采用任何脱硫的技术措施,烟气中SO2的实际排放浓度也低于其原始生成浓度。*9煤燃烧设备脱硫技术燃煤设备的脱硫技术可以分为三大类:燃烧前脱硫——洗选、转化、水煤浆燃烧中脱硫——喷钙、流化

5、床燃烧后烟气脱硫*10煤粉炉脱硫炉内喷钙脱硫炉内喷钙尾部烟道增湿脱硫干法烟气脱硫湿法烟气脱硫电子束烟气脱硫煤粉炉脱硫技术的经济性分析和技术经济比较*11炉内喷钙脱硫的反应机理以石灰石为脱硫剂,当温度高于750℃,石灰石会被快速焙烧成氧化钙。分解反应:CaCO3→CaO+CO2氧化钙CaO在800~1200℃的温度范围内与SO2相遇反应生成CaSO4。脱硫反应:2CaO+O2+2SO2←→2CaSO4*12影响炉内喷钙脱硫的关键问题*13影响炉内喷钙脱硫的关键问题脱硫剂种类脱硫剂颗粒度喷射点的炉膛温度脱硫剂

6、喷口位置和方向钙硫摩尔比*14LIFAC方法 ——炉内喷射石灰石及未反应钙的活化⒈LIFAC的工艺流程简单示意图⒉LIFAC方法脱硫的反应机理⒊影响LIFAC系统脱硫效率的因素⒋提高LIFAC系统脱硫效率的措施⒌LIFAC脱硫方法的特点和适用范围*15⒈LIFAC的工艺流程简单示意图*16⒉LIFAC方法脱硫的反应机理LIFAC方法的脱硫过程是由炉内脱硫和活化反应器内脱硫两个步骤组合而成的。在活化反应器中的化学反应是:CaO+H2O→Ca(OH)2随后发生反应速率很高的脱硫反应:SO2十H2O→H2SO3

7、Ca(OH)2+H2SO3→CaSO3+2H2O如有氧时:2CaSO3十O2→2CaSO4*17⒊影响LIFAC系统脱硫效率的因素⑴炉膛喷射石灰石的位置和颗粒度。在炉膛上方温度为950~1150℃范围内喷射石灰石粉。石灰石中的CaCO3含量应超过90%。80%以上的颗粒尺寸应小于40μm。⑵活化反应器内对温度的要求。将反应器出口烟温控制在比露点高5~10℃、Ca/S=2,其脱硫效率可达60%,总脱硫效率可达80%。⑶Ca/S的影响。一般在要求脱硫效率为80%时,可取Ca/S为2或略小于2为宜。*18⒋提高

8、LIFAC系统脱硫效率的措施⑴干灰再循环将电除尘器的集灰,活化反应器中未反应的CaO和Ca(OH)2再循环送回活化反应器,以提高钙利用率。脱硫效率可在原来的基础上再提高10%。⑵灰浆再循环将活化反应器底部的集灰再循环,将电除尘器的集灰制成灰浆送回活化反应器,用喷雾灰浆增湿代替喷水增湿。脱硫效率比干灰再循环可再提高10%。*19LIFAC干灰再循环的工艺流程图*20LIFAC灰浆再循环的工艺流程图*21⒌LIFAC脱硫方法的特点

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