生产管理-班组长培训材料(现场管理)(PPT 47页)

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1、班组长培训材料上海汇众烟台厂一车间目录序班组长管理规范第一章现场管理的概念第二章5S管理推进第三章目视化管理的实施第四章标准化执行（简介）第五章看板管理的应用第六章TPM活动的推进第七章TQM活动的运行第八章现场改善手法的应用班组长管理规范（总论）班组长，作为企业最基层的管理者，他们的管理职能实质上是执行和操作。他是企业完成生产，实现经济效益的基础。第一章、现场管理的概念一现场管理的六大任务1.人员管理提升人员的向心力，维持高昂的士气2.作业管理制定完善的工作计划，执行良好的工作方法3.质量管理控制好工作的质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺点的要求4.

2、设备管理正确的操作设备，维持零故障的生产5.安全管理为保证人员产品顾客的安全，而采取的必要措施6.成本管理节约材料，杜绝浪费，降低成本二、班组长现场管理的职责1.生产管理2.成本管理3.质量管理4.安全管理三.现场管理的基本内容1.建立良好的工作环境2.消除不利因素3.解决现场问题4.建立合理的组织机构四现场管理的工作原则1、先去现场2、检查现物3、当场采取暂行处理措施4、找出真正原因5、标准化五.如何召开班前会班前会是指利用上班前的5~15分钟的时间，全体员工集合在一起，互相问候，交流信息和安排工作的一种管理方法。班前会的内容：发出号令，集合人员。人员报

3、数点到。总结昨天的工作。传达今天的生产计划和注意事项。企业指示事项的传达。人员工作干劲的鼓舞。宣布作业的开始六班组长如何做好生产前准备1.培训员工即传达此种产品危险点2.设备检查3.人员岗位的安排和产能设定4.物料设备工艺资料异常的发现和反馈七如何进行生产线的安排生产线的安排不仅影响全体目标，而且影响员工士气，如前道工序太快，后面跟不上，心理就不高兴。若工作量安排不均，就会导致员工士气不振。1.作业员工特性分析（责任感细心动作快慢体力协调性勤勉性情绪化）2.掌握人员对个工序的熟练程度3.生产线不平衡的问题八标准化的执行班组长让作业人员彻底的遵守标准化是非常

4、重要的1.保证作业流程畅通2.树立作业人员的责任感3.可以发现异常情况4.标准作业是改善的基础5.不断完善九如何进行日常作业检查与巡查1.作业检查：设备点检检查，首末件检查，工具检查，安全检查，工艺纪律检查。2.作业巡检：巡检是保证班组生产稳定和正常运行，及时发现异常情况，并加以处理，杜绝各类事故发生，保证安全，稳定生产的重要手段十如何进行交接班管理交接班管理的任务是搞好岗位工作衔接，确保安全文明均衡的生产。班组长应在每次的交接班时做好自己的工作。三不交班：接班未到不交班；接班者为签字不交班；事故未处理完不交班第二章.5S管理的推行1.5S的定义2.推行5

5、S管理的现实理由3.5S管理的目的(品质成本交货期服务技术管理）4.5S的核心是素养一推进的三个阶段1.秩序化阶段(统一制定标准，使员工养成遵守这个标准的习惯）2.活力化阶段（通过推进各种改善活动，使员工都能主动的参与，从而使得公司上下充满了生机活力）3.透明化阶段（各种管理手段和措施公开化透明化，形成公平竞争的局面，从而使每位员工通过努力赢得自尊和成就感二三大原则持之以恒的原则勤俭办厂的原则自我管理的原则三推行的步骤1.成立推行组织2.制定推行方针及目标3.制定工作计划及实施方法4.对全员进行教育5.活动前的宣传造势6.5S管理导入实施7.活动评比办法确

6、定8.现场查核与自我查核9.检讨与修正11.纳入定期管理活动中四推行的七大方法1.现场巡视2.定点拍照3.问题票活动4.发生源对策活动5.油漆作战6.红牌作战7.看板作战五整理在班组的具体实施1.深刻领会开展5S的目的，建立共同认识2.对工作现场进行全面的检查3.制定需要与不需要的标准4.制定废弃物处理方法5.每日自我检查6.整理活动具体推行方法六整顿在班组的具体实施1.整顿的三要素（场所方法标识）2.整顿的三定原则（定点定容定量）3.整顿的内容（工具检具在制品仓库办公室清扫用具）4.整顿活动的具体推进方法（参照课本99七清扫在班组的具体实施1、建立清扫责

7、任区2、执行例行清扫，清理脏污(每日5分钟每周30分钟每月60分钟）3、调查污染源，予以杜绝或隔离）4建立清扫标准。作为规范八清洁在班组的具体实施落实前面的3S工作建立目视管理颜色管理的标准设定责任人，加强管理制定考评方法制定奖惩制度加强执行车间主管随时巡查纠正，巩固成果九素养在班组的具体实施5S活动始于素质，也终于素质1、继续推进前5S的工作2、制定共同遵守的有关规定制度3制定礼仪守则（语言礼仪电话礼仪仪表礼仪行为礼仪）4教育训练（新员工讲解规则老员工在培训班前班后5S教育）5通过各种精神提升活动（班前班后会推行礼貌活动实施员工自主改善活动）十班组长推行

8、定置管理技巧1、定置实施（清楚与生产无关之物按定置图实施定置放置标