建筑标准化施工做法

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1、附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业工艺工序部位工序要点节点详图工种序号1、根据边坡坡度系数及预留工作面宽度放出坡顶及坡地基槽开挖放1边线。线2、在坡顶1m以外设置坡地边线控制桩。土方1、在基坑周围砌筑挡水台。坡顶挡水基22、挡水台距边坡上口不小于做法1m。附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业工艺工序部位工序要点节点详图工种序号1、当设计有要求时，按设计要求设置。2、当设计无要求时，设计直喷面边坡排径40mm塑料花管，外侧纱布3水管做法包裹，排水管外露＞150mm，水平、竖向间距4m。3、当设计无要求时，办理变更或洽商。土方附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业

2、工艺工序部位工序要点节点详图工种序号1、转角位置做500mm圆弧。2、转角、变形缝、施工缝、管根处做防水附加层，宽度不小于500mm。地下室外墙3、立面防水卷材搭接宽度不1根部防水做小于150mm。法4、相连卷材接头应错开不小于500mm。5、上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/2幅宽且两层卷材不得垂直铺贴。防水1、阳角防水附加层宽度不小于500mm。2、立面与屏幕转角处，卷材车库顶板阳2接头应留在平面上，距立面角防水节点不小于600mm。3、立墙与屏幕防水卷材的搭接宽度均不小于15mm。附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业工艺工序部位工序要点节点详图工种序号1、双面焊接饱满。

3、2、无砂眼。止水螺杆质13、无夹渣。量要求4、无漏焊。5、螺杆直径不应小于14mm。模板1、导墙模板采用直径14mm止止水钢板水螺杆加固，间距不大于1mΦ14止水螺杆@1000。钢管斜撑@2000Φ16以上短钢筋钢管斜撑@2000基础导墙模2、导墙两侧用4根水平方木2板支设及加为背楞。固做法3、钢管斜撑间隔2000设置一道。4、混凝土面预埋直径16以上短钢筋，间距同钢管斜撑。附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业工艺工序部位工序要点节点详图工种序号1、适用于楼层净高2.8m~3.99m、板厚300mm以下的模板支撑。碗扣架模板2、水平杆间距依图示排布。模板3支撑架立杆3、插入立杆顶

4、端的可调顶托排布伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm，螺杆插入钢管长度不应小于150mm。附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业工艺工序部位工序要点节点详图工种序号顶板竖向支竖向立杆底部采用20mm厚的4撑底部垫板50mm*100mm木板底座。模板利用红外线水平仪检查顶板顶板模板标5板面标高，底模上口标高允高检查许偏差±5mm。附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业工艺工序部位工序要点节点详图工种序号1、独立支撑。2、主龙骨和模板两侧相邻龙后浇带模板6骨和模板断开。单独支设3、不得随其他模板一起拆除。模板1、模板拼缝应整齐、严密。2、模板四边不得有破边、起皮现象。顶板

5、模板拼73、相邻板面标高偏差不得超缝过2mm。4、楼面平整度偏差不得超过5mm。附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业工艺工序部位工序要点节点详图工种序号1、竖向龙骨间距应均匀分布且不大于250mm。2、水平背楞及对拉螺杆间距墙体木模板不得大于500mm，最下一道水8支设及加固平背楞距楼面不大于200要点mm。3、下面三道对拉螺栓采用双螺帽。模板1、在楼板浇筑完毕收面时，将墙根200mm范围内用木抹子模板根部防收平整，平整度控制在3mm以9止漏浆的处内。理方法2、墙柱模板装模时在模板下口钉压脚板防止根部漏浆。附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业工艺工序部位工序要点节点详图

6、工种序号1、阴角处采用两道木枋将两侧模板固定牢固。墙体阴阳角2、角部两侧墙面钢管背楞采10支设及加固用扣件连接牢固。3、端头及阳角位置采用卸撑顶紧，并用木楔契紧。模板1、采用吊锤和盒尺检查模板垂直度。墙体模板垂112、垂直度允许偏差：层高不直度检查大于5m时，允许偏差6mm；大于5m时，允许偏差8mm。附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业工艺工序部位工序要点节点详图工种序号1、采用力矩扳手检查螺栓丝墙体木模对帽是否拧紧。12拉螺栓丝扣2、墙体底部三排螺栓采用双检查螺母。模板1、吊模位置采用与待浇筑砼同强度、等厚度垫块支撑，沉箱吊模支13防止下沉。设2、与混凝土接触面必须附表面光滑

7、竹胶板。附件一标准化工艺做法(天力550条）第一批专业工艺工序部位工序要点节点详图工种序号1、吊模位置采用与待浇筑砼同强度、等厚度垫块支撑，防止下沉。降板吊模支142、吊模采用定做方钢，并和设板筋牢固绑扎。3、混凝土浇筑过程中应注意保持吊模顺直。模板1、楼梯踏步挡板采用定型模板，以确保成型效果。2、楼梯侧帮模板采用钢管固楼梯木模板15定，支撑楼梯底模钢管伸长支设至侧模。3、两侧板增加掐口，保证梯步宽度一致。附件一标准化工