十项新技术--金属矩形风管薄钢板法兰连接技术

十项新技术--金属矩形风管薄钢板法兰连接技术

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1、(五)机电安装工程技术5.1金属矩形风管薄钢板法兰连接技术5.1.1应用概况本工程地下室及屋面各种类型风管数量约为3700米,均采用金属矩形风管薄钢板法兰连接技术。该技术是一种新的风管连接方法,跟以前的连接方式不同,它具有很多优点,连接的效果更加明显,使用这种方式可以减少施工连接环节,可以避免复杂连接出现错误,连接部位比较牢固,保证施工质量,降低劳动强度,加快施工进度。5.1.2关键技术的施工方法及创新点1、风管加固①风管大边尺寸在630

2、钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。③角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于500mm,与风管的铆接应牢固。④中压系统风管,其长度大于1500mm时,应采用加固框补强。⑤净化空调系统的风管,不得在管内壁进行加固处理,应采用三角筋,Z型槽,角钢等进行管外壁加固。2、风管连接①由于风管生产线与施工场地不可能在一处,应在车间先按绘制的草图加工成半成品,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的组装。②机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接处用密封胶密

3、封以防漏风。④风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TDF法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。法兰角的工艺尺寸见下表:风管长边法兰最小尺寸(mm)角连接板厚度(mm)法兰夹卡厚度(mm)高宽400以下309.51.21.0450~7501.2750~12001.21200以上1.5薄钢板法兰连接方法:连接形式附件规格适用范围(风管边长mm)低压中压高压薄钢板法兰弹簧夹式弹簧夹板厚度≥1.0mm顶丝卡厚度≥3mm顶丝螺丝M8h=25、δ1=0.6≤630≤630-h=25、δ1=0.75≤1000≤1000-插接式h=35、δ1=1.0≤2000≤2000-顶丝卡式h=4

4、0、δ1=1.2≤2000≤2000-组合式顶丝卡厚度≥3mmh=25、δ2=0.75≤2000≤2000-h=30、δ2=1.0≤2500≤2000-注:h为法兰高度,δ1为风管壁厚,δ2为组合法兰板厚度。⑤当风管大边尺寸超过450mm时,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡。⑥法兰固定卡的间隔依照下表:风管边长尺寸(mm)法兰夹安装示意图法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸0-200250-550550-900900-12001200以上不用加中央加一个等距离加两个等距离加三个间距230以下加一个120-150mm3、机制风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:

5、①风管水平安装,长边尺寸≤400mm,间距不应大于4米;大于或等于400mm,不应大于3米。如直管长度过长(20m以上)时应加装防止摆动的固定点。②风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。③矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表:风管长边尺寸(mm)最大间距(mm)吊杆尺寸(mm)托架尺寸(mm)4004φ8L40*4400~12503φ8L50*41250~20003φ10L50*42000~25003φ10L63*42500以上按设计规定4、风管的密封(1)共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40

6、~50mm处进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时,重合约30~40mm。(2)共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用密封胶密封防漏,联合咬口离法兰角向下60mm的地方须用密封胶密封防漏,密封胶应设在风管的正压侧。5、共板法兰风管安装步骤如下图:1、风管组装2、装法兰角2-1装法兰角2-2固定法兰角3、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫4、风管法兰四角螺丝连接5、风管法兰边装法兰夹5.1.3保证质量的措施1)咬口要严密,四角翻边处严禁出现漏点。2)密封胶涂抹到位,但也严禁以涂抹密封胶作为堵漏的手段。3)在进行风管组对连接时,9501胶条或石棉垫要

7、铺垫到位,不得出现漏垫。石棉垫要采用子母扣形式对接。4)四角螺丝安装方向一致,螺栓长度适中,露出螺母半公分左右。5)插条卡子不得拉张过度,以免失去弹性,卡接不严。5.1.4经济效益和社会效益1、经过测算,每10㎡风道的制作及安装,与传统角钢法兰相比,节约钢材6.3kg,螺栓50套,铁铆钉0.33kg,电焊条0.5kg,防锈漆0.3kg,人工节约1个工日。2、采用工厂化生产,制作精度及质量更容易控制,降低工程造价,减少生产成本。3、共板式无法兰连接漏风量减少20-40%,大大节约电机运行费用。

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