怎样用压射曲线来调整压铸参数

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1、怎样用压射曲线来调整压铸参数珠海科友电子科技有限公司 柯有权随着对压铸件质量的要求越来越高,除了提高模具制造水平外,压铸机的性能也要相应地提高。压铸机对压铸质量影响最大的就是射料过程。以前射料参数(高速发令点、增压发令点、高速手轮、增压手轮)的调整全是凭师傅的经验,具有很大的不确定性,压铸机的最佳性能得不到体现。为了减少人为因素造成的不确定性,目前,国外先进的压铸机普遍采用压射曲线来提高机器性能,使每位操作工都能方便的调整压铸参数,减少废品,提高生产效率。我公司研制的三压射曲线记录仪具有记录准确、实用性强等优点(专利号:2006…

2、…),已被国内著名压铸机制造企业采用。对于三压射曲线,我们主要讨论两个问题。一、曲线是怎样产生和记录下来的。二、通过分析压射曲线来调整各种压射参数。首先,压射曲线是怎样产生和记录的。1、速度曲线当压射杆开始动作后,它在低速阀的推动下,慢速前进,走到规定位置时,高速阀开启,速度会快速上升,在很短的时间内上升到最大值。当铝或镁料填满模具后,压射杆又会很快的停下来,直至速度为0。2、压力曲线在填充过程中,压射压力也会因填充产生的阻力而增加,当压射压力增加到设定值时,控制系统会打开增压阀,压射压力在很短的时间里会上升到增压压力值。3、行程

3、曲线记录压射过程中行程与时间的关系,包括高速发令位置、实际高速起位置以及停止位置(料饼位置)。以上,我们知道了压射时速度、压力、行程这三个参数的大致变化趋势,下一步,就是要将这三个参数记录并显示出来。在三曲线仪系统中,高速信号发令的那一刻为曲线显示的起始时间,信号由编码器和压力传感器获得,编码器记录行程及速度,压力传感器测量压力。在测量开始后,曲线仪每隔一段时间(采样时间),测出每一时刻的行程、速度和压力,整个压射过程会被完整的记录下来。然后以时间为横坐标,纵坐标上有三个参数,那就是行程、速度、压力。以不同的颜色在显示屏上描绘出这

4、些点,就三获得了三压射曲线。第二,我们讨论三压射曲线的用途。通过前面的介绍,我们了解到曲线是怎样测量和显示的,三曲线已全面地显示了压射过程中的各种参数,这为我们应用三压射曲线来指导调机提供了依据。以图1为例,了解曲线所包含的信息。1、行程曲线(白色)压射杆慢速前行时开始计行程,但显示却是从高速发令时刻开始的,在高速发令时刻前压射杆已走了一段行程(慢压射行程)。在图形的坐标原点(高速发令时刻),行程值为120mm,也就是说,调试人员已设定120mm为高速发令位置。当曲线仪通过编码器记录到压射杆前移到120mm时,编码器立即发信号给压

5、铸机的PLC,PLC再发信号给电磁阀,电磁阀打开后,储能器的压力油泄出,推动压射杆高速前进,进行高速压射。从编码器发出信号到压射杆真正开始高速前进是有一段延迟时间的,这段延迟的时间是由PLC的扫描时间、电磁阀及插装阀的响应时间、压射油缸的填充时间等固有特性造成的,我们称它为高速延迟时间(这个时间值越小越好,此值小说明机器响应快),相应的就有高速延迟距离,高速延迟时间在曲线中可以观查到,大约为100ms,也就是说,从高速发令到压射杆真正高速动起来要用100ms,这100ms内所走的路程为高速延迟距离(一般机器为20mm左右,下面会给

6、出计算公式)。压射杆高速动起来后,在很短的时间内走完压射过程,并停在终点位置(也称料饼位置)。料饼位置是一个很重要的参数,我们计算高速起点就要用它为基点。料饼位置与给汤机舀的料的多少有关,舀料多时,料饼位置读数会减小,舀料少时,料饼位置读数会增大。  总结起来,我们看行程曲线时,主要注意三个参数:(1)高速发令起点,(2)高速延迟距离,(3)料饼位置。2、速度曲线(黄色) 从速度曲线上可以看到,在0-100ms时间(T)内,走的是初速度(V),这段时间走的距离为VT(高速延迟距离,由电脑自动算出),一般机器为20mm左右。100m

7、s后速度迅速增加,并很快达到最大值。随着填充过程的结束,阻力会增加,速度又马上减为0。总结起来,我们看速度曲线时主要注意初速度、最大速度以及初速转为高速那一刻的时间值(高速延迟时间)。3、压力曲线(绿色)从压力曲线可以看出,在慢速过程时,压力几乎为0,当高速起来的一瞬间,有一点压力出现,高速填充这段过程压力又几乎为0,直到填充完毕,压力才迅速上升到一级压力,经过一段时间,增压压力才建立,以后压力就稳定在增压压力上。注:本压力为压射杆活塞处的压力,使用中可以将此压力换算成锤头前部的压力(铸造压力)。其关系为S活塞×P压力=S锤头×P

8、铸造。总结起来,压力曲线主要观察曲线上升到最大值所需要的时间(也就是我们通常说的建压时间)、一级压力过渡到增压压力所需的时间、一级压力值、增压压力值。4、时间坐标在时间坐标上,要清楚三曲线是从编码器发出高速信号时刻开始计时的,该时刻为时间坐标的0点

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