传动轴机械加工工艺实例分享

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1、传动轴机械加工工艺实例  零件图样分析图A-1 传动轴加工工艺方案如下：   下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。传动轴机械加工工艺卡： 机械工程学院机械加工工艺卡产品名称 图  号 零件名称传动轴共1页第1页毛坯种类圆钢材料牌号45钢毛坯尺寸￠60mm×265mm序号工种工步工序内容设备工      具夹具刃具量具1下料     ￠60mm×265mm    2车 车床   三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆     1车端面见平 C6140  

2、   2钻中心孔  中心钻￠2mm    用尾座顶尖顶住中心孔     3粗车￠46mm外圆至￠48mm，长118mm     4粗车￠35mm外圆至￠37mm，长66mm      5粗车M24mm外圆至￠26mm，长14mm       调头，三爪自定心卡盘夹持￠48mm处       (￠44mm外圆)      6车另一端面，保证总长250mm       7钻中心孔       用尾座顶尖顶住中心孔      8粗车￠52mm外圆至￠54mm      9粗车￠35mm外圆至￠37mm      10粗车￠30mm外圆至￠32mm，

3、长36mm      11粗车M24mm外圆至￠26mm，长16mm      12 检验         3热 调质处理220～240HBS    4钳 修研两端中心孔车床   5车 双顶尖装夹车床     1半精车￠46mm外圆至￠46.5mm，长120mm      2半精车￠35mm外圆至￠35.5mm，长68mm      3半精车M24mm外圆至￠24－0.1－0.2mm，长16mm      4半精车2～3mm×0.5mm环槽      5半精车3mm×l.5mm环槽      6倒外角1mm×45°,3处       调头，双

4、顶尖装夹      7半精车￠35mm外圆至￠35.5mm      8半精车￠30mm外圆至￠30    .5mm长38mm  9半精M24mm外圆至￠24－0.1－0.2mmmm,长18mm      10半精车￠44mm至尺寸，长4mm      11车2～3mm×0.5mm环槽      12车3mm×l.5mm环槽      13倒外角lmm×45°,4处      14检验    6车 双顶尖装夹      1车M24mm×l.5mm～6g至尺寸车床      调头，双顶尖装夹      2车M24mm×1.5mm～6g至尺寸  

5、    3检验    7钳 划两个键槽及一个止动垫圈槽加工线    8铣 用V形虎钳装夹，按线找正      1铣键槽12mm×立铣   36mm，保证尺寸41～41.25mm  2铣键槽8mm×l6mm，保证尺寸26～26.25mm      3铣止动垫圈槽6mm×l6mm，保证20.5mm至尺寸      4检验    9钳 修研两端中心孔车床   10磨1磨外圆￠35±0.008mm至尺寸外圆磨床     2      磨轴肩面I     3      磨外圆￠30±0.0065mm至尺寸      4磨轴肩面H       调头，双顶

6、尖装夹      5磨外圆P至尺寸      6      磨轴肩面G      7磨外圆N至尺寸      8磨轴肩面F      9检验                    　　　　　　　　　　　　 传动轴加工工序简图：