《焊接基础知识》PPT课件

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1、第八节：焊接工艺内容概述焊接工艺是指完成焊接接头所采用的方法、程序和实施要求。完整的焊接工艺包括焊接方法、母材、焊接材料的选用、焊前准备、电特性参数、温度参数、焊接操作技术。焊接位置和焊后检验等方面内容。电特性参数：1.焊接电流：焊接时，流经焊接回路的电流。符号“I”单位“A”2.电弧电压：电弧两端（两电极）的电压。符号“U”单位“V”3.焊接速度：单位时间内完成单道焊缝的长度。符号“v”单位“m/s”4.焊接电源：提供能量产生电弧的设备。必须明确电源的性质（交直流、脉冲、逆变）及极性5.脉冲参数：基值电流、脉冲电流、脉冲频率等温度参数A焊前预热作用：1.降低热影响区冷却速度

2、，避免脆硬组织形成，防止冷裂纹并改善热影响区塑性2.减少焊接区温度梯度，降低焊接应力3.扩大焊接区加热范围，使焊接接头在较宽的区域内处于塑性状态，减弱焊接应力影响4.改变焊接区应变集中区部位，降低促进冷裂纹形成的应力峰值5.延长焊接区在高温停留时间，有利于焊缝中氢的逸出，降低氢致裂纹形成的危险焊前预热温度的确定：1.材料的实际碳当量2.工件的结构形状和拘束度3.焊接工艺及操作技术4.焊接材料的扩散氢含量5.焊件和周围环境的冷却条件6.施工条件B层间温度层间温度是指焊接过程中，每道焊道焊接前焊件应控制的温度范围。碳钢、低合金钢、耐热：层间温度上限---350-400℃层间温度下

3、限--预热温度层间过高则抗拉强度降低，甚至产生脆性组织奥氏体不锈钢：层间温度通常小于250℃过高则抗腐蚀性能会大大降低奥氏体不锈钢一般不需要预热C后热、消氢处理定义：焊后立即对焊件的全部（或局部）进行加热和保温，使其缓冷的工艺措施。目的：1.避免形成脆硬组织2.使扩散氢逸出焊缝表面焊接操作技术焊接技术操作参数：1.操作程序2.有无清根和清根方式3.有无摆动4.多道焊/单道焊5.手工焊/自动焊6.有无锤击7.单丝/多丝焊接位置一.焊接位置的分类平：（PA）立：向上立焊（PF）向下立焊（PG)横：(PC)仰：(PE)《钢制压力容器压力管道焊工考试与管理规则》对考试试板的各种焊接位

4、置及代号进行了规定：见下表1表示平焊位置2表示横焊位置3表示立焊位置G表示对接焊缝F表示角焊缝R表示管子旋转4表示仰焊位置5表示全位置6表示管子45˚固定FG组合焊缝焊后热处理1.作用：消除焊接应力改善接头组织和性能2.方法：去应力退火正火正火+回火淬火+回火固溶热处理稳定化热处理去应力退火定义：对焊件全部（或局部）进行加热到Ac1点以下足够高的温度，保温一段时间后，随炉冷却到300-400℃，将焊件移到炉外空冷。目的：消除内应力使扩散氢逸出焊缝表面，防止冷裂纹稳定结构改善焊缝和热影响区组织和性能参数：热处理温度保温时间正火将焊件全部（或局部）加热到Ac1(Acm)以上适当温

5、度，保温一定时间后，在空中冷却。正火+回火焊件正火后，再加热到Ac1点以下的30-50℃，保温一定时间后并以适当方式（一般空冷）冷却到室温的工艺过程目的：1.细化晶粒，改善焊缝和热影响区组织和性能2.使扩散氢逸出表面，防止冷裂纹淬火+回火定义：将焊件的全部（或局部）加热到Ac3以上30-50℃，并保持一定时间然后以大于临界冷却速度的速度冷却。焊件淬火后，再加热到Ac1点以下的30-50℃，保温一定时间后并以适当方式（一般空冷）冷却到室温的工艺过程目的：提高焊缝和热影响区的强度和韧性固溶热处理将焊接接头加热到1050-1100℃，使焊接过程中晶界上析出的碳化物重新熔入到奥氏体中

6、，然后迅速冷却，将奥氏体组织固定下来。稳定化热处理将焊接接头加热到850-900℃，保温2h后空冷，使奥氏体晶粒内的铬逐步扩散到晶界上，消除晶界上的贫铬层，从而提高耐晶间腐蚀性能。目的：改善奥氏体不锈钢焊接接头的耐晶间腐蚀性能焊缝连接及其符号国标GB324-88<焊缝符号表示法>规定焊缝符号适用于金属熔化焊和电阻焊。标准规定﹐为了简化﹐图纸上焊缝一般应采用焊缝符号来表示﹐但也可采用技术制图方法表示。国标规定的焊缝符号包括基本符号﹑辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,必要时可加上辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。基本符号是表示焊缝横截面形状的符

7、号。国标GB324-88中规定的13种基本符号见表1。焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。国标GB324-88中规定的三种辅助符号见表2。焊缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。国标GB324-88中规定的补充符号见表3。焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。国标GB324-88中规定的16个尺寸符号见表4.焊接基本符号:焊接辅助符号:焊缝补充符号:焊缝尺寸符号:焊接符号在图面上的位置基本要求﹕完整的焊缝表示方法除了上述基本符号﹐辅助符号﹐补充符号以外﹐还包括指引线﹐一些尺寸