9煤运输下山探放水设计和安全技术措施

9煤运输下山探放水设计和安全技术措施

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1、乌海市天裕工贸煤矿9煤运输下山掘进工作面探放水设计及安全措施编制单位:技术部编制日期:2016.11.1工程概况:根据煤炭行业主管部门“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后釆”的规定,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施,结合我矿实际情况,现特制定本探放水安全措施。第一节.工作面位置及其规格参数9煤运输下山掘进工作面位置:该巷道位于井田南部,巷道开口坐标为:X:4370440.08Y:36404061.746,巷道方位:343°597。巷道掘进设计施工长:530m、净宽:4・0m、净高:2.8m,净

2、断面:11.2m2o第二节.工作面四周采掘情况该巷道西邻井底车场联巷、南部为9煤运输巷,东部为总回风巷,北部为实体煤田。该巷道周边无其他老空区,且所属区域无采动影响。二、超前探测设计:探水原则:掘进工作面在坚持坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。探水起点:初次探水线起点位置定为巷道为w2点前54.9m处。(一)超前距布置探水钻孔终孔深度不应低于50m,根据钻孔布置计算允许掘进距离为30叫超前距为20m;当钻孔深度大于50米时,允许掘进距离可适当增加,但超前距不得小于20m。(二)帮

3、距依据《煤矿防治水》规定取20m。(三)钻孔数量上组煤各掘进巷道的有效钻孔数量为3个。(四)钻孔的布置方式为了保证施工安全,结合我矿实际情况,按照《煤矿防治水规定》,在巷道掘进过程中,探放水钻孔在水平面内呈扇形布置。各钻孔布置方案见附后示意图。(五)排水设备根据钻探实际情况,要求各掘进工作面配备两台15kw潜水泵。一台工作,一台备用。涌水量大时保证两台水泵能够同时开启,达到工作面最大应急排水能力为30m:7ho(六)探水设备探水钻机选用型号为ZDY-500型全液压钻机,钻杆4)50X0.8m,钻头为

4、d)75mm的两翼合金钢钻头。(七)避灾路线各掘进工作面的避灾路线,按掘进工作面作业规程执行。三.施工组织:探放水工作执行“三•八制”作业,每班不小于5人,一名机电维修工负责现场检修o四.施工安全技术措施:(一)施工要求1、打孔前,要检查排水设备是否齐全、性能是否完好,排水能力是否满足要求,排水管路是否畅通,同时做好预防巷道有害气体涌出的措施。2、在超前探测工作进行前,必须对施工人员及钻探人员进行培训,熟悉避灾线路,发现异常及时撤离危险区域。3、在打钻地点或附近安设专用电话,并保持畅通。便于发现问题

5、及时汇报处理。4、钻进中,发现煤层松软、片帮、来压或孔中的水压、水量增大等异常情况时,必须立即停钻,记录孔深并同时将钻杆固定,关闭闸阀,然后立即向调度室汇报。若发现情况危急,应当立即撤出所有受水害威胁区域的人员到安全地点,然后采取安全措施,进行处理。5、钻进时,若发现有害气体喷出超限时,应立即停止钻进,切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点后,向调度室汇报,采取措施。6、为预防采空区有害气体喷出,工作面要保持正常通风。每班必须有瓦斯检查员在现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有

6、关规定,应当立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。7、根据探水地点情况配备相应的排水设备,保证探出的涌水能够顺利排出(流入)水仓。8、电气设备必须有专职电工进行,所有电器安装必须符合矿井先关用电规定。(二)钻孔操作:1、钻机运输、固定:井下运输过程中,必须严格执行有关运输安全的规定,小绞车必须由持证司机操作。现场固定钻机前,要先检查前后各10米范围内巷道顶帮情况,对不牢固的锚网要先进行加设牢固,保证其安全可靠•固定钻机要采取压柱俄柱或地锚等方法。2、安装钻杆和钻头操作:动力头退

7、至机架后端,打开夹持器卡板,将钻杆旋在水泵轴上,动力头旋转,徐徐前进的那个钻杆前端外螺纹通过夹持器后停机,将钻头旋接在钻杆上。3、开孔操作:修平开孔处的煤岩,保证钻头接触平稳。打开供水阀门给冷却器和水泵供水,动力头慢转并徐徐推进,当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后,方可用正常旋转和给进速度钻进。4、加接钻杆操作:钻进到钻杆四方处时,停止推进,关闭水泵供水阀门动力头慢转,钻杆上四方处对准夹持器卡板时停止旋转,将卡板卡住钻杆,再操作动力头反转并慢慢后退,当螺纹完全松开后,停止旋转,可将动力头正常后退或

8、快速退至可放入一根钻杆后,停止后退,搬动机架上的手把,动力头后退一定距离,放入加接的钻杆并对准中心,松开手把,打开夹持器卡板。打开水泵供水阀门,动力头正转并推进,即可接上钻杆,钻机正常钻进。5、拆卸钻杆操作:拆卸钻杆吋,动力头正转并后退,当第二根钻杆四方处对准卡板时停止后退,关闭水泵供水阀门。将卡板卡住钻杆,动力杆反转并后退,即可松开钻杆一端螺纹,另一端则需人工用钳卸下第一根钻杆,此后动力头正转并前进与第二根、第三根直至最后一根钻杆。(三)注意事项:1、钻机操作人员要

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