创造学论文1

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1、创造学与烧结工艺学院：信息工程学院班级：测控09-3班学号：0967112320姓名：罗世姮每一种文化、工业和机构都有自己看世界的方式。新的观念、好的主意常常来自拦腰截断那些经训练而成的思维疆界，把目光投向新的领域。正如新闻记者罗伯特•怀尔特所说：“任何人都能在商店里看时装，在博物馆里看历史。但是具有创造性的开拓者在五金店里看历史，在飞机场上看时装。”随着社会的发展一、我国烧结烟气的背景近年来，我国钢铁行业飞速发展，我国粗钥产量已连续多年居世界首位。但由于钢铁生产消耗大里的燃料和矿石，产生大量的

2、大气污染物，对环境的影响不断加重：钢铁行业的S02等大气污染物的排放量已仅次于电力行业，排第二位；尤其烧结工艺，产生的S02、C02等污染排放量占钢铁行业年排放量的40%—60%,而烧结工艺过程屮产生的S02年排放量约占钢铁企业年排放量的40%〜60%。因此，控制烧结&产过程中S02的排放，是控制钢铁企业S02污染的重点，更是控制大气S02污染的重点。对烧结烟气污染物排放治理已迫在眉睫，并且对生态环境的保护具有重要的意义。对于烟气的脱硫脱硝，在燃煤电厂行业出现较早。现在大多的烧结烟气脱硫技术都是

3、在燃煤电厂烟气脱硫技术上发展而来的。要想在烧结烟气脱硫上取得成功，就必须研究烧结烟气与电厂烟气相比的独特之处，并针对其特殊性对燃煤脱硫技术加以改进，使之更有效的应用丁烧结烟气脱硫。二、烧结机烧结的工作原理从成球工段送來的生料球，经导料槽分散丁台车上，随着台车的前进。挡料板将料层刮平，保持一定的料层厚度，继而料层进入点火器下方。点火温度为1150N1300°Co因料球内含有炭分，上层料球很快点着并燃烧，形成12(J0~1300°C的灼烧层。台车离点火器后继续前进，灼烧层也逐渐向下推进。空气从料层表

4、面被吸入，自上而下温度逐渐提高，通过灼烧层并预热下部生料球，最后进入吸风箱，被通风机抽出。这样，料球从表皮到球心，料层从上层到下层不断烧结,如图3—3所示图3-3烧结机料层焙烧示意图在烧结过程中，料球进行复杂的物理化学反应。随着可燃质烧尽,烧结的料层又自上而下逐渐冷却。台车行至尾端沿导轨滚动滑落，已烧结并初步冷却的陶粒口动翻落卸出，空台车进入下部导轨又渐渐向传动装置方向移动，开始新的工作循环。由于烧结机环行导轨上的台车紧密排列，形成一个封闭的联动带，从而使陶粒焙烧得以不间断地连续进行。料球在焙烧

5、过程中，产生部分软化和液相，特别在料球表血液相较多。整个料球进行复杂的固相反应和液相反应，形成晶体矿物和较多的玻璃体。主要的品体矿物有莫来石（3AI203.2S102）、n—Sioz等。莫来石和玻璃体具有较高的强度，在陶粒表面，以玻璃体为主形成一层坚硬的外壳（厚度0.5mm左右），使焙烧后的粉煤灰陶粒具有较高的强度。烧结粉煤灰陶粒内部形成许多细微孔，因而堆积密度小。关于气孔形成的原因，国内外说法不一。但多数认为主耍是焙烧时料球内部产生气体而引起的。焙烧时料球内部产生气体的原因大致有以下几种：①料

6、球内的水分气化，产生水蒸气；②料球内炭粒燃烧和挥发分产生C02、c0、S03等气体；③料球内盐类（如碳酸盐、硫酸盐、含水硅酸盐等）分解，产生C02、S03、HzO等气体；料球内由于氧气不足，焙烧时使氧化铁还原成氧化亚铁放出C02等气体。除了产生气休而形成的气孔外，还有其他一些原因造成气孔。如成球时的机械作用形成部分孔隙，粉煤灰颗粒的玻璃质内原有的部分气iL等。在产生气体的同时，料球若处于高温可塑状态，则形成封闭气7L,若料球尚未达到可塑状态，则气体溢出，形成开口气孔。通过观察和分析，粉煤灰陶粒内

7、部的开口气孔多于封闭气孔。怎样解决烧结烟气的问题呢？创造学中有什么值得我们借鉴的方法和理论呢？三、分析首先我们必须先了解•下目前解决烧结烟气主要有哪些问题？国内外如何解决这一问题，有哪些方法和不足？从上面的原理介绍我们可以知道烧结烟气的产生主要有以下几个原因：1、料球内的水分气化，产生水蒸气；2、料球内炭粒燃烧和挥发分产生C02、CO、S03等气休；3、料球内盐类（如碳酸盐、硫酸盐、含水硅酸盐等）分解，产生C02、S03、HzO等气体；料球内由于氧气不足，焙烧时使氧化铁还原成氧化亚铁放出C02等

8、气体。其中关键变成了脱硫和充分燃烧的问题了。国内外几种比较成熟的烧结烟气脱硫技术比较，根据国内外烧结机烟气脱硫现状，选取几种典型脱硫工艺进行分析比较：1、抛弃法抛弃法的代表性工艺为石灰石-石膏法和循环流化床半T•法等。冋收法工艺种类较多，针对不同的冋收产品和对应的工艺方案有亚钠法、水镁法、氨酸法、柠檬酸钠法以及再生胺吸附解吸法等。（1）石灰石一石膏法以石灰（石）为固硫剂，以石膏为脱硫副产物。该系统工艺流程较长，占地面积大，运行费用高。同时，脱硫石膏主要用于生产石膏板材，或作为添加剂用于水泥生产，