宁波市中小企业存货管理的研究【文献综述】

宁波市中小企业存货管理的研究【文献综述】

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1、文献综述宁波市中小企业存货管理的研究存货作为企业流动资产的重要组成部分,在企业的资产总额中占有很大比重,其管理、利用情况的好坏,直接关系到企业营运资金的占用水平和资产的运作效率,是企业管理中不可忽视的一部分。因此,存货在企业中的地位就不言而喻了。目前,对于存货管理的研究已经有多人开展,并且取得了一定成果。1存货管理的方法存货管理的主要内容是解决四个基本问题:确定需补充的存货,选择供应单位或生产部门,决定存货补充时间和决定存货补充批量。前两项决策属于生产、采购管理决策范畴,后二者才是财务管理决策范畴。存货管理本身是一个实践性极强的问题,围绕上述两个问题的解决,在世纪的不同时期、在不

2、同的国家,一些企业及其管理者在存货管理的实际工作过程中,相继提出了许多存货管理方法及模型模式,其中最为重要、并曾经或正在得到广泛应用的包括以下几种:1.1存货ABC分类管理ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。理查德·科克在《帕累托80/20效率法则》一文中提到,管理学家戴克(H.F.Dickie)在1951年,将其应用于库存管理,命名为ABC法。存货的ABC分类管理法一般分为三个步骤。首先,列出企业全部存货明细表,并计算每种存货的金额占全部存货金额的百分比;然后,按照金额标准由大到小顺序排列,并计算累计金额百分比;最后,当金额百分比累加到70%时,以上存货划分

3、为A类,实行重点管理;当金额百分比累加到70%—90%时,则对应的存货作为B类存货,实行一般管理;其余的作为C类存货实行总额控制。ABC分类管理充分考虑了企业中存货的种类繁多但价值不等的特点,因此,可以帮助企业分清管理主次,降低人力物力支出,提高经济效益。但也有学者认为ABC分析法只是找出存货管理的重点,本身不属于一种存货管理模式。它应该结合EOQ、JIT采购、VMI等其他存货模式结合使用。91.2EOQ模型理论1913年哈里斯(F.W.Harris)对商业中的库存问题进行了研究,建立了一个简单的确定性模型,求得了现在被称为经济订货批量共识EOQ(EconomicOrderQua

4、ntity)的最优解。经济订货批量模型是指在保证生产经营需要的前提下能使一定时期内存货相关成本最低的采购批量,该模型是后来绝大多数独立需求模型的基础。它们解决了存货管理的第一个基本决策问题:确定需要采购或生产多少存货。EOQ模式的优点是合理平衡订货成本和存货持有成本;通过使用安全存量,以对付不确定的供给和需求;在EOQ、存货交付周期、存货消耗速度的基础上合理确定再订货点或再生产点。EOQ模式具有简便易用性,同时也具有灵活性。但是,EOQ模式需要一系列的假设条件:存货需求连续、均衡、可预测;需要时,存货可以即时购得或产出;缺货成本为零。在实际工作中,企业管理者很难得到订货成本、生产

5、准备成本和持有成本的准确数据,从而限制了EOQ模式的应用。1.3MRP模型理论60年代中期,约瑟夫.奥利奇(JosephOrlicky)等人在IMB公司研究利用计算机进行生产计划和存货管理,首次提出MRP。MRP(MaterialRequirementPlanning)物料需求计划:是在产品结构与制造工艺基础上,利用制造工程网络原理,根据产品结构各层次物料的从属与数量关系,以物料为对象,以产品完工日期为时间基准,按照反工艺顺序的原则,根据各物料的加工提前期制定物料的投入出产数量与日期。它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。制造资源计划(ManufacturingResourcesPl

6、anning)简称MRPⅡ是在MRP的基础上发展起来的以计算机为核心的闭环管理系统。他的基本原理是利用电子计算机把企业的各个子系统有机结合起来,通过动态地监察产、供、销的全部过程,寻求最有效的资源配置,以实现减少库存,优化库存的目的。其涵盖范围包含了企业的整个生产经营体系,包括经营目标、销售策划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等等各个方面。9MRP模式优点是在安排最终产品批量的投产时就能确定其所需各种原材料或零部件的确切数量与时间,降低了在产品存货水平并提高了生产效率。但是该模型仍属于存货管理的推式系统;生产计划的一个小幅变化将导致发出订

7、单和下级生产计划的大幅变化,计划一旦形成就难以修改,对计划的操作精度要求也很苛刻;安全存量和安全提前期设置较多,导致存货不断累积。1.4JIT模型理论1953年,日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种高质量、低库存的生产方式“即时生产”(JustInTime)。其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”,实际操作中,它是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产,也就是追求一种无库存、或库存

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