云南褐铁矿选矿探索试验研究

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1、云南褐铁矿选矿探索试验研究Y——200H•—400目1009080706054)40302010O为了找岀合理的磨矿时间与辭矿细度之间的关系并为后续试验提供参考'对包子铺褐铁矿进行磨矿细度与磨矿时间试验。所用矿样为前述的粒度为一如的试验矿样，矿量500克，磨机充填率45%,磨矿浓度65%,麼矿后用200目和400目的筛子进行筛分，绘制出磨矿细度与磨矿时间关系曲线。由绘制出的曲线町知'包子铺褐铁矿较易磨。024681012M16182022242628磨矿时间(min)图4・1楊铁矿磨矿细度与磨矿时间关系曲线为了进一步了解褐铁矿在细度为一2000刊%和一200目95%时的粒度组成和金

2、属分布情况，对这两个细度的磨矿产品分别做磨矿产品粒度筛分试验，结果见表4T、表4-2所示。表4-1一200目50%的福铁矿磨矿产品筛分试验结果粒级(mm)产率(%)品位(%)铁金屈分布率(％)十0.1533.6042.5640.96-0.15+0.07413.5834.7513.52-0.074+0.04811.5028.819.49-0.04&+0.0376.6526.054.96-0.03734.6731.2831.06合计100.0034.91100.00从表中可以看出，褐铁矿磨到一200目50%时，+0.15mm粒级的含量和一0.037mm粒级的含量所占比例最多，+0.15

3、mm粒级的品位最高，随粒度变细品位呈降低趋势，但是-0.037mro粒级的铁品位较中间粒级的高，说明有部分商品位铁在磨矿过程中容易发生过粉碎，造成铁矿物损失。表4-2-200U95%的褐铁矿磨矿产品筛分试验结果粒级(mm)产率(%)品位(%)铁金属分布率(％)+0.0743.0539.053.37P.074^0.04813.6937.5514.53-0.048+0.03711.2033.6810.66-0.03772.0635.0871.44合计100.0035.38100.00从表中可以看出，褐铁矿在磨到一200冃95%时，+0.074mm粒级的铁品位最高，其他粒级的铁品位相对低

4、一些，但是铁矿物主要富集在-0.037mm粒级中，回收率71.44%。4.2重选试验为了了解在不同细度下福铁矿、赤铁矿和脉石是否可以用重选法分离•从而有效回收褐铁矿和抛尾，分别对细度为・200H50%、-200目55%、-200目60%、-200目80%.-200B95%的褐铁矿做摇床重选探索试验，试验流程见图4-2,试验结果见表4-3所示。图4-2摇床重选探索试验流程图表4-3福铁旷在不同细度卜的摇床重选探索试验结果细度(-200目)产品名称产率(%)品位(%)冋收率(%)精矿5.1948.797.01次精矿12.8742.3415.0950%中矿115.1531.3413.15

5、中矿245.6635.5744.98尾矿21.1333.7819.77合计100.0036.11100.00精矿5・9047.677.95次精矿17.0536.6417.6455%中矿115.5233.4114.64中矿237.2835.3937.27尾矿24.2632.8222.49合计100.0035.40100.00精矿4.9949.266.61次精矿7.3845.769.0860%中矿122.7830.6418.77中矿242.9539.3045.40尾矿21.9134.1720.11合计100.0037.18100.00精矿9・2549.7212.41次精矿19.404&

6、9824.5780%中矿11&0230.7514.94中矿229.9130.9724.98尾矿23.4236.5923.10合计100.0037.09100.00精矿7.914&2210.81次精矿12.6739.6214.2395%中矿115.5229.5813.01中矿227.3432.0124.80尾矿36.5635.H437.15合计100.0035.28100.00从试验结果可以看出，各个细度下得到的褐铁矿精矿品位相差很小，细度较粗(-200目50%>55%、60%)时的精矿回收率都在7%左右，回收率很低，较细(-200冃80%、95%)时的精矿回收率略有增加，但还是很低

7、，在10%左右。各个细度下得到的摇床重选尾矿品位相近,都在35%左右,而-200目95%的细度下得到的摇床尾矿回收率明显高于其他细度条件下得到的摇床尾矿的回收率，达到37.15%。各个细度下得到的精矿的品位相近，均在48.00%左右，中矿1、中矿2和尾矿的品位相近，均在30%左右。这说明在细度比较粗(-200050%.55660%)时，褐铁矿物没有充分解离，摇床重选后得到的精矿的品位还不够理想，且回收率太低。得到的尾矿的品位明显偏高；细度在-200冃95%时虽然得到的