焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书

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1、焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告(PQR)中石化工建设有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号"689焊接方法：Ws+D机械化程度:（手工.半自动、自动）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫.每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）0.5-22-3.2母材：焊后热处理：不需要材料标准：热处理温度（°C）:钢号：20#保温时间（H）:类、组别号：1/与类、组别号：1/相焊厚度：4.5mm直径:159mm其他：气体：气体种类混合比流量保护气Ar——8-12尾部保护气背部保护气……填充金属：焊材标准:GB1300-77;GB5117-85焊材牌号：H08;E4315

2、焊材规格：2.5mm;03.2mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类：直流极性：正接鹄极尺寸：03.2mm焊接电流（A）:100-135电弧电压（V）:12-24其他：喷嘴直径:16-18mm焊接位置:对接焊缝位置：水平固定方向:（向上、向下）角焊缝位置：方向:（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）:7-9■Lrm—1■>—1摆动不摆动：摆动参数：单道焊或多道焊（每面）:单道多丝焊或单丝焊：其他：到电阻至焊件距离8-10预热：预热温度：°C层间温度：°C其他：焊接位置：对接焊缝位置：6G焊接方向（向上、向下）:——角焊缝位置：焊接方向（向上

3、、向下）:——焊后热处理加热温度………升温速度°C/h保温时间冷却速度°C/h预热最水预热温度：°C最大层间加1度C保持预热时间：加热方式：气体：气体种类混合比流量保护气Ar——8-12尾部保护气背部保护气电特性：电流种类：DC极性：EN/EP焊接电流范围（A）100-130/100-160电弧电压（V）12-18/22-28焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(mm/min)线能量(KJ/cm)Lidsa牌万直径极性电流（A）1GTAWTIG-5002.4EN100-13012-188-122SMAWJ42203.2EP100-13022

4、-287-123-6SMAWJ42204.0EP130-16022-285-10鹄极类型和尺寸：鹄极①2.5喷嘴孔径：0>12mm技术措施:摆动焊或不摆动焊摆动摆动参数GTAW摆幅3・4mmSWAW摆幅6・10mm焊前清理或层向清理砂轮打磨背面清根方法■——单道焊或多道焊多道焊单丝焊或多丝焊里丝其他编制日期2013.11.10审核日期2013.11.10批准日期2013.11.10拉伸试验试验编号：JT20002-77-1试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm)断裂截荷(KN)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征1513-1-1202244022

5、0500热影响区、塑性1513-1-12022440218495热影响区、塑性弯曲试验试验编号：JT20002-77-1试样编号试样类型试样厚度(mm)弯曲直径弯曲角度(。)试验结果(mm)1513-2-1侧弯2240180合格1513-2-2侧弯2240180合格1513-2-3侧弯2240180合格1513-2-4侧弯2240180合格冲击试验试验编号：JT20002-77-1试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）焊缝（溶合、未溶合）焊缝、热影响区（有无裂纹）检验截面1IIIIIIVV

6、焊角差（m）焊缝外观检验：无裂纹无损检验：RT合格UTMT——PT——其他耐蚀堆焊金属金属化学成分（重量％）CSiMnPSCrMoVTiNb分析表面或取样开始表面至溶合线的距离（mm）试验项目：其他试验检验方其他：法（标准、结果）附加说明：——结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果：合格（合格或不合格）焊工姓名及焊工号缝焊日期2013.11.8编制日期2013.118审核日期2013.11.8批准日期2013.11.8焊接参数记录焊接层次焊接方法填充金属焊接规范其他牌万规格极性电流(A)电压(V)焊速

7、(cm/min)1WSH0842.5正接135127.22DE430343.2反接100127.23DD43.2反接110248.8拉伸试验试验报告编号：980402-1试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征GP44-171.12010200555母材GP44-171.22010200550母材弯曲试验试验报告编号：02,8.11样式编号样式类型样式厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)实验结果GP44-172.1面弯104S180合格GP44-172.2背弯104S180合格GP44-仃

8、2.3面弯104S180合格GP44-172.4背弯