洁净车间管理规定

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1、焊接作业指导书一、目的:明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。二、适用范围：适用于真空行业手工电弧焊和氟弧焊。三、管理职责：指导焊接操作者实施焊接作业等工作；四、进出洁净车间程序：一般生产车间旁通门洁净车间风淋室更鞋区一般生产车间进出洁净车间流程图1、真空部员工进入洁净车间：按标准（附图）检查工作服是否穿戴整齐，在风淋室入口脱掉一般工作鞋，站在过渡地毯上，从洁净车间专用鞋柜内取出专用工作鞋穿上，将一般工作鞋放入专用鞋柜内，不得将一般工作鞋踩在过渡地毯上，然后

2、通过风淋室进入洁净车间，注意随手关门；2、其他部门员工进入洁净车间：按标准（附图）检查工作服是否穿戴整齐,在洁净车间专用鞋柜上取出专用鞋套套在一般工作鞋上，方可站在过渡地毯上,然后通过风淋室进入洁净车间，注意随手关门；3、所有进出洁净车间的物料、设备或其他用具请走专用通道；4、除管理人员及被通知进入洁净车间进行施工的工作人员外，其他人员一律不得进入洁净车间；5、参观贵宾进入洁净车间程序同上；江阴市光科真空机械有限公司江阴市光科真空机械有限公司文件编号GKJX—QS—031焊接方法GMAW标题法兰焊接丁-艺指导书母材SUS304页码第1页

3、共1页步骤文字描述图片描述注意事项备注STEP1焊前准备STEP2自溶A：施焊前焊缝区(坡口而、焊缝两侧)母材表而2()〜3()mm范围内清除干净，呈现均匀的金属光泽；B：检查焊机及焊机上仪表，必须完好。C：按被焊件相应的焊接工艺要求领取焊接材料，并确认焊接牌号无误；A：接头为X型破口，板上坡口角度均为30°,两边对称；B：白溶：按图定位,自溶打底，采用一看、二听、三准、四短准则，焊条少前方夹角以70°为宜。注意保证焊缝平;填充区STEP3填充层电流稍微增人，采用刀牙形和锯齿形运条方法，多层多道工艺,逐渐逐道焊接，到坡口两侧处稍作停顿，

4、最后层炸完后锁比坡口边缘低().5-lmm左右；焊接过程中，应将每道的熔渣、飞溅物仔细清理，自检合格后，再进行下层的焊接；焊缝宽度要求：Bmin=坡口宽度+4mm,焊缝余高1-3mm；法兰厚度及规格参数法兰宽度（a）坡口角度（b）度钝边（c）mm坡口间距（d）mm806022656022556022456022356022256022206022STEP4盖面层电流适当小些，焊条与前方夹角70°为宜，焊接盖面。盖面区焊接完工，焊工应対焊缝自检，必要时应补焊修磨，直至满意合格；对焊缝进行外观检验，焊后24h后,対焊缝进行无损探伤检验；法兰

5、辦江阴市光科真空机械有限公司文件编号GKJX—QS—032版本第］版标题*板与法丝焊接指导书修改状态第0次修改页码第1页共1页步骤文字描述图片描述注意事项备注STEP开坡口开坡口，坡口形式“V”形，坡口角度60°±2.5°坡口外两侧20mm范围内需抛光至露出金属光泽并清洗干净；大气创C0.5C\\卜k真空侧IL»彳0.5D0/STEP2划线按厂家图纸要求，人气侧记号笔划线，做间断焊，线长均匀；STEP3间断焊与满焊人气侧间断焊，真空侧满焊，严格按照工艺及图纸要求施焊，焊后要进行外观检查，焊缝外形尺寸不允许超标（具体按规程执行）；c

6、O法兰按图片描述开坡口，若厂家图纸有要求，按厂家图纸要求坡口；如冇不合格应立即返修，返修次数不得超过3次，至检验合格；江阴市光科真空机械有限公司文件编号GKJX—QS—032版本第1版标题筋板与围板焊接指导书修改状态第0次修改页码第1页共1页步骤文字描述图片描述注意事项备注大气创STEP焊前准备开坡口，坡口形式“V”形，坡口角度60°±2.5°坡口外两侧20mm范围内需抛光至露出金属光泽并清洗干净；STEP2划线按厂家图纸要求，人气侧记号笔划线，做间断焊，线长均匀；STEP3间断焊与满焊人气侧间断焊，真空侧满焊，严格按照工艺及图纸要求施

7、焊，焊后要进行外观检查，焊缝外形尺寸不允许超标（具体按规程执行）；真空侧cOC0.5C法兰1q0.5D0/按图片描述开坡口，若厂家图纸有要求，按厂家图纸要求坡口；如冇不合格应立即返修，返修次数不得超过3次，至检验合格；