浅谈CNG储气井施工存在的问题

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1、浅谈CNG储气井施工存在的问题前言：本文结合中石汕安徽销售分公司淮南中远加汕加气站CNG储气井施工,对CNG地下储气井施工提出一些值得注意的问题。关键词：CNG可拆卸井口固井井漏防腐密封KCNG加气站储气方式目前,我国国内的CNG加气站储气方式,在国标（SY0092-98）允许内有地面储气瓶组和地下储气井两种。瓶组储气方式特点是储气瓶数量多，漏点多，占地面积人，安全性低，且气瓶检测费用高；而地下储气井储气方式采用钻井方式，将特殊材质套管钻入地下，再采用固井措施，用水泥封周（工艺流程见下图），将储气井和周围地层腐蚀介质分开。两种

2、储气方式相比较，地下储气井储气方式采用地下技术，地面上不受周围环境和人为影响，有利于安全管理。2、CNG储气井优点CNG储气井施工方法是通过钻井、下套管、固井按石油钻井规程方式深埋地下。这种方式有以下几个优点：1）储气井泄漏隐患点少，加气站安全可靠性高，便于操作，使用方便，免维护;2）储气井埋在地下，不受环境彩响，抗静电，抗雷电，不受“热胀冷缩”彩响;3）储气丿I：排水彻底，消除积水造成的恶劣影响，保持井内干燥、洁净、恒温，减少管道腐蚀；4）储气井固井质量好，经过破坏性试验，对井壁周围地层泄压，对地面彩响小;5）储气井使用寿命

3、长，一般设计年限可达25年，检测周期长（每6年一检），人人优于储气瓶储气方式。3、CNG储气井工艺流程上图CNG储气井施工工艺流程淮南屮远加油加气站CNG储气井工程，共3口井，单井井深106.2m,单井套管长度103.2m,单井水容积2n?,井间距为1.5米，井筒外径为177.8mm膺10.36mm,钢级为N80Q,井筒内排液管选用不锈钢管，井壁全程采用圆螺纹连接，符合API标准（美国石油学会AmericanPetroleumInstitute）,井口采用法兰式结构，储气井额定工作压力25MPao（具体结构见右图）4.CNG储

4、气井施工存在的问题及解决办法I-排污口；2-压力表；3-出气口；4-进气口:5-地面；6-井口保护管门-油井水泥固井层8-软质地层；9-储气井口;10-井壁；II-硬质地层；12-排污管;图1地下储气井结构4.1可拆卸井口冃前，国内大多数储气井井口不能拆卸或拆卸不方便，封头或套管螺纹容易损4.2井新工艺坏，无法按国家标准规定每六年进行一次检测，以及定期维护、保养，存在一定的安全隐患。新型高压地下储气装置将原來的接箍去掉，改为法兰或压垫式连接，这样就可以随时拆卸、按时检测、检修、维护保养，达到国家标准种规定的六年一检的要求，可即

5、时消除一些安全隐患，使地下高压储气装置更加完善安全可靠。这种可拆卸井口对于我们施工方来说降低技术难度，减少压力试验的安全隐患，对储气井的正常运行起很好的作用。木工程采用“循环固井法”，就是将常规的自上而下注入水泥浆方式改为自下向上注入，即水泥浆从套管注入，到达井底后，通过特殊的井底封头，从井底返到环空，水泥浆从井底向上逐步顶替环空屮的钻井液，直到水泥浆从井口返出为止。这种固井办法不仅能保证环空完全充满水泥，而且顶替效杲好，泵压低，不易产生窜槽和混浆，保证了固井水泥浆与井管的胶结程度和强度。因此，该方法从技术和工艺上保证了固井质

6、屋。4.3井漏处理储气井钻井施T中，钻机钻进过程发生井漏，停钻上提方钻杆、停泵，在安全的情况下，将钻头起到安全井段或起出井口进行观察，并即使汇报；然后调配钻井液性能，使用稠的钻井液进行钻进作业。如果使用稠的钻井液也无法解决井漏问题，则将钻头起出，并下入光钻杆进行注水泥堵漏。如果井漏段在地表，则在钻过漏层后，下入表层套管进行封固。4.4井壁防腐储气井的套管外壁同井壁形成环形空间，通过循环固井法，环形空隙被水泥浆填充，起到了隔绝空气作用，抵御地层中的化学腐蚀，所以，在储气井施工中一般不采取别的防腐蚀措施。4.5套管密封一般储气井设

7、计使用年限25年，在这么长的时间内，总共100多米的井壁，密封最薄弱的环节就是套管的丝扣连接部分。按API标准规定，套管连接螺纹用专用的套管密封脂进行辅助密封。储气井常年受8〜25MPa交变压力。因此，密封脂性能如何，将直接影响储气井使用寿命。5、结语以CNG作为能源的绿色清洁汽车得到国家的人力支持，相应的CNG加气站建设也将在大多城由得到各方面支持。作为工程造价低、运行安全系数高、使用年限长的CNG储气井技术，也必将在国内大多城市的CNG加气站屮推广应用起来，而CNG储气井施工屮存在的问题也将在今后的建设中进一步探讨、解决。