浅谈长丝强力测试的影晌因素

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1、关于长丝强力测试的影响因素文/庄黎摘要：研究了美国材料与试验协会标准(ASTMD885-07)和国际化纤标准局标准(BISFA-2004),对锦纶6工业长丝强力测试的不同参数进行了对比测试，得出了不同参数对测试结果的彫响、程度及原因分析。关键词:断裂强力；温湿度；空调风速；拉仲速度；载荷传感器量程随着对外贸易的发展，青岛某厂生产的工业长丝出口到美国、泰国、卬尼、韩国、埃及、法国、澳人利亚等国。由于这些国家对产品质量标准不同，客户就按照不同的标准测试。例如：美国、泰国、卬尼、埃及按照美国材料为试验协会标准ASTMD885-07；法国、韩国、澳大利亚按照国际化纤标准局标准B1

2、SFA-2004。这两个标准共同的参数冇6个，即试样位置(表层废奔25m后，垂直深度不超过6mm)、预加张力(0.05+0.0lg/D)^预加捻数(60t/m)、夹距(250mm或500mm强力取值(材料断裂时的最人值)、废弃数值(断裂在夹钳处或距离夹钳10mm之内)，不同的参数有4个，即标准大气、风速、拉伸速率、载荷量程，为此针对两个标准的不同参数进行了对比测试，观测其对强力测试的影响并分析原因。1样品品种及测试次数在不同参数条件下测试吋，都使用某厂提供的样品共3个站种，分别为1400dtex/210F、1870dtcx/280F.2100dtcx/314F,每个品种3

3、个实验室样品，每个实验室样品分成10个样品，每个样品分成5个试样进行测试，即每个实验室样品共测试50次，求得每个实验室样品的平均值，再求得每个詁种3个实验室样站的平均值。这些数据经格拉布斯检验法统计分析，未出现界常值。2不同参数比对测试情况ASTM和BISFA标准小有下列4项测试参数是不同的，即标准大气、风速、拉伸速率、载荷传感器量程，为此对各参数一一进行对比试验。2.1标准大气ASTM规定温度(24±1)°C,相对湿度55±2%⑴，BISFA规定温度(20+2)°C,相对湿度65+2%，2,0不同标准大气条件下的强力测试结果见表1和图1。表1不同标准人气条件下强力测试结

4、果品种BISFA温湿度/NASTM温湿度/NBISFA比ASTM相差绝对值/N相对值/%1400dtex/210F117.31115.25+2.06+1.791870dtex/280F153.93151.10+2.83+1.872100dtex/314F174.51171.34+3.17+1.85品种图1不同标准大气条件下强力测试结果在两个标准的温湿度条件屮，BISFA比ASTM温度低4°C,尽管相对湿度高10%,经计算，其绝对湿度是11.245克/立方米比八$即的绝对湿度11.99克/立方米低。因此,从表1和图1可见由于肌$尺人温湿度条件比ASTM温度低、绝对湿度小导致

5、三个品种的样品的强力测试结果偏高，+1・79~+1.87%o根据纺织纤维学的理论，温度升髙，纤维分子柔曲性提髙，分子间结合力减弱，纤维强力下降。湿度变化时，不同种类的纤维所表现的规律不一样，对于锦纶，含湿愈大，分子间结合力愈弱，纤维强力降低⑶。2.2风速ASTM规定夹头处风速小于250mm/s

6、1],BISFA没有规定在夹头处风速分别为10mm/s.100mm/s>1000mm/s三种情况卜进行测试，测试结果见表2和图2所示。表2不同风速下强力测试结果170.0160.0(N)7至lOOmm/s150.140.1000mm/s10F1870dtex/280F2100dle

7、x/314F品种图2不同风速卜•各品种强力测试结果品种风速/(mm/s)1Omm/s较lOOmm/s/%lOOOmm/s较lOOmm/s/%1010010001400dtcx/210F114.61115.25.11&08—0.56+2.461870dtex/280F150.07151.10155.76-0.68+3.082100dtex/314F169.86171.34174.50—0.86+1.84从表2和图2可见，风速为10mm/s时各品种强力比100mm/s时略冇下降，幅度为一0.56%~—0.86%,风速为lOOOmnVs时各品种强力比lOOmnVs吋都明显上升，

8、增高幅度达到+1.84%~+3.08%。这是山于髙夫-朱尔效应，拉伸过程中吹到试样上的风速影响强力和伸长，影响的程度随纤维的种类而异，对于尼龙在风速小于250mm/s时，测试结果无重人偏离⑴。因此，风速会对测试结果造成影响，实验室的空调选型恰当，风通量控制稳定，是实验室测试的重要环节。2.3拉伸速率ASTM规定夹头拉伸速率300mm/min⑴,BISFA规定夹头拉伸速率500mm/min⑵。测试结果见表3。表3不同拉伸速率下强力测试结果品种BISFA拉伸速率/NASTM拉伸速率/NBTSFA较ASTM相差绝对值/N相对值/%1