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1、摘摘要IABSTRACTn绪论m一零件分析11.1零件材料分析11.2零件结构分析11.3零件精度分析1二加工方案2三确定数控加工内容4四数控工序加工工艺设计54.1数控加工工序加工内容精度分析54.2数控工序加工工步设计及各工步走刀路线图64.2.1数控工序加工工步设计64.2.2数控加工工序各工步走刀路线图84.3数控工序工艺系统选择144.3.1数控机床及机床参数的选择144.3.2数控加工刀具的选择154.4切削用量的选择174.4.1背吃刀量、侧吃刀量的确定174.4.2主轴转速、切削进给速度的
2、计算174.4.3数控加工夹具的选择214.4.4检测量具的选择224.5编程相关点坐标准备224.6程序编制及程序说明24五程序的输入及校验335.1程序的输入335.2无呈丿芋的校验33六机床操作346・1机床的开机、回零操作344.1.1开机前的注意事项346.1.2开机、关机过程中的注意事项346.1.3机床回参考点、对刀操作356.2首件试切加工356.3零件的首件三检36总结37致谢错谋！未定义书签。参考文献38附录1错误！未定义书签。附录2错误！未定义书签。附录3错谋！未定义书签。数控机床是
3、一种高效率的自动化设备，它的效率高于普通机床的3〜5倍，要充分发挥数控机床的这一特点，必须在编程之前对工件进行工艺分析，根据具体条件，选择经济、合理的工艺方案。此次设计是基于FANUCOi-Mate数控系统的XH714D加工中心的板类零件编程与加工。设计借助了现阶段所学的专业知识，分析了该零件在数控加工中的相关工艺过程。加工内容包括了铳削凸台平面、凸台轮廓、型腔、钻、较、通孔、攻螺纹等。关键词：加工中心、板类零件、编程.工艺AbstractNcmachineisakindofefficientautoma
4、tionequipment,itismoreefficientthantheconventionalmachinetoolsof3〜5times,togivefullplaytothecharacteristicsofCNCprogramming,mustbeinprocessanalysisofworkpiecebefore,accordingtothespecificconditions,thechoiceofeconomicandreasonableprocessscheme・Thisdesigni
5、sbasedonFANUC0I-MateXH714DmachiningcenterCNCsystemofplatepartsprogrammingandmachining.Designedwiththeaidofthecurrentmajorknowledge,seriouslyanalyzedthepartsintherelatedtechnologyofncmachiningprocess.Processingincludesmillingplane,outlineofconvexsets,conve
6、xcavity,drilling,reaming,hole,tappingscrew,etc.Keywords:processingcenter,plateparts,programming,process.数控技术是用数字信息对机床运动和工作过程进行控制的技术，它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。数控装备则是以数控技术为代表
7、的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透而形成的机电一休化产品。数控技术是制造自动化的基础,是现代制造装备的灵魂核心，是国家工业和国防工业现代化的重耍手段，关系到国家战略地位，体现国家综合国力水平，其水平的高低和数控装备拥有量的多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志。■数控加工技术的发展趋势数控加工的发展趋势包括继续向开放式、基于PC的第六代方向发展、向高速化和高精度化发展、向智能化方向发展。■继续向开放式、基于PC的第六代方向发展基于PC所具有的开放性、低成本、高可靠性、软硬件资源丰富等特点，更多的数控
8、系统生产厂家会走上这条道路。至少采用PC机作为它的前端机，来处理人机界而、编程、联网通信等问题，由原有的系统承担数控的任务。PC机所具有的友好的人机界面，将普及到所有的数控系统。远程通讯，远程诊断和维修将更加普遍。■向高速化和高精度化发展这是适应机床向高速和高精度方向发展的需要。■向智能化方向发展随着人工智能在计算机领域的不断渗透和发展，数控系统的智能化程度将不断提高。(1)应用自适应控制技术数控系统能在运行过程中检测一些重要
