难选铁矿石焙烧一磁选试验研究

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1、难选铁矿石焙烧一磁选试验研究3.1以煤气为还原剂焙烧一磁选试验首先将矿样装入焙烧炉中通入煤气，隔绝空气恒温焙烧定时间，将焙烧后矿样取岀进行冷却，对其进行研磨，用磁选管进行磁选。考察不同焙烧时间及焙烧温度对焙烧产物的影响。试齡流稗如卜•图所示。原矿尾矿图3.1焙烧磁选试验流用图Fig.3.1Theflowsheetofroasting-magneticexperiments3丄1焙烧时间的影响施化焙烧过程受诸多因素影响㈤【巩主要有：矿石性质、焙烧溫度与焙烧时间、焙烧矿的冷却、矿石的粒度和粒度分布等。其中矿石的粒度影响焙烧过程中的传热和传质速率。粒度越小，颗粒比表面积越大，气同之间的接

2、蝕面积大，传热、传质效率高，焙烧反应的转化速率也越快。在实际生产中•曲于焙烧矿物的粒度过大，经常产生矿块表层和内部焙烧不均匀的"夹生"现象，矿石粒度愈大，不均匀现彖愈严重。如果矿石的粒度范也较宽，会岀现小颗粒矿石“过烧"而大块矿石"欠烧"的现彖，严重影响焙烧矿的质虽。为了考査矿石粒度对焙烧试验的影响，将原矿样分5个不同的粒级(・2+lmm、•l+0・71mm、-051+0.5mmx-O.5+O.2mm>-0.2mm),取矿样20g,焙烧温度为57(fC,在不同焙烧时间(5min、lOmin、15min、20min、25min)下进行试验。焙烧矿采用水冷，还原气体为煤气。3.1以煤气

3、为还原剂焙烧一磁选试验首先将矿样装入焙烧炉中通入煤气，隔绝空气恒温焙烧一定时间，将焙烧后矿样収出进行冷却，对其进行研虧，用磁选管进行磁选。考察不同焙烧时间及焙烧温度对焙烧产物的影响。试验流程如卜•图所示。原矿尾矿图3.1焙烧磁选试验流用图FigJ.lTheflowsheetofroasting-magneticexperiments3.1.1焙烧时间的影响磁化焙烧过程受诸多因素彩响㈤【巩主要有：矿石性质.焙烧温度与焙烧时间、焙烧矿的冷却、矿石的粒度和粒度分布等。其中矿石的粒度影响焙烧过程中的传热和传质速率。粒度越小，颗粒比表面积越大，气同之间的接蝕面积大，传热、传质效率高，焙烧反应

4、的转化速率也越快。在实际生产中，由于焙烧矿物的粒度过大，经常产生矿块表层和内部焙烧不均匀的峡它现象，矿石粒度愈人，不均匀现彖愈严重。如果矿石的粒度范困较宽，会出现小颗粒矿石“过烧”而大块矿不严欠烧"的现彖，严重影响培烧矿的质量。为了考查矿石粒度对焙烧试验的影响，将原矿样分5个不同的粒级（・2+lmm、-U0,71mm.・0.71也5mm、O5+0・2mm、-0.2mm）,取矿样20g,焙烧温度为57（TG在不同焙烧时间（5min、lOmin、15min、20min、25min）下进行试验■焙烧矿采用水冷，还原气体为煤气。1)-2+lmm粒级矿物焙烧时间条件试验焙烧温度为570°C,

5、焙烧时间分别为5min、lOmin、15min、20min、25min。试验结果如图3・2。106050403020(£泪ngQu.▲粘矿陀品位-食-尾矿品位一•一耕矿只€冋收專B85101520时间(nin)8625图32培烧时间对品位和冋收率的影响F1&3.2Thecurveofgradeandrecoveryindifferenttimes从图3・2可看出，焙烧时间为5min、lOmin、15min时尾矿品位随着时间的增加而降低，精矿铁冋收率随着时间的增加而升高。当焙烧时间为5min时精矿铁品位为61.18%,尾矿品位为4107%，精矿铁回收率为87.25%；当焙烧时间为lO

6、min时精矿铁品位为60.10%,尾矿品位为36.09%,精矿铁回收率为90.98%:15min时尾矿品位最低.精矿铁回收率最高。此时梢矿铁品位为58.97%,尾矿品位为8.09%,精矿铁冋收率为99.21%；15min以后精矿铁品位、尾矿品位、精矿铁回收率几乎不再变化。当焙烧时间为20min时铁精矿的品位为60.94%,尾矿品位为11.85%,精矿铁回收率为98.83%；当焙烧时间为25min时精矿铁品位为60.46%,尾矿品位为12.04%,精矿铁回收率为98.84%o故・2+lmm粒级的最佳培烧时间为15mine1)・l+0・71mm粒级矿物焙烧时间条件试验焙烧温度为570°

7、C,焙烧时间分别为5min、lOmin、15min、20min、25mina试验结果如图3.3。51015202530时间（min）▲一稱矿Fe品位一”尾矿品位W矿陀回收率9e6050403020(88图3.3焙烧时间对品位和冋收率的形响Fig3.3Thecurveofgradeandrecoveryindifferentlimes从图3.3可看出，焙烧时间为5min.10min>15min时尾矿品位随着时间的増加而降低，精矿铁回收率随着时间的増加而升高。当焙烧时间为