MT T 488-1995 矿用摆线液压马达产品质量分等

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1、中华人民共和国煤炭行业标准MT/T488一1995矿用摆线液压马达产品质量分等1主题内容与适用范围本标准规定了矿用摆线液压马达产品的质量分等指标及质量等级评定方法。本标准是衡量矿用摆线液压马达产品质量等级水平的统一规定;是考核产品质量、产品分等定级、产品优质优价的依据。本标准适用于批量生产的摆线液压马达产品的质量分等。2引用标准GB2346液压气动系统及元件公称压力系列GB2347液压泵及马达公称排量系列GB2353.1液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记(一)GB7935液压元件通用技术条件MT/T487矿用摆线液压马达试验方法3产品质f等级划分被考核

2、的产品必须符合现行有关标准，通过型式试验，生产过程质量稳定。产品质量等级按其质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。11合格品应达到下述要求:a.产品的质量指标达到表1中合格品的规定;b.配套件能保证本产品达到合格品水平;用户评价产品能满足使用要求。3.2一等品应达到下述要求:a产品的质量指标达到表1中一等品的规定;b.配套件能保证本产品达到一等品水平;用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。3.3优等品应达到下述要求:产品的质量指标达到表1中优等品的规定;b.配套件能保证本产品达到优等品水平;用户评价产品使用效果优良，产品在国际市

3、场上有竞争能力。表1检查项目与质量分等序号检测项目合格品一等品优等品备注1功能额定压力10-1810^-18参数MPa公称排量8080080--800ml,/r中华人民共和国煤炭工业部1995一12门8批准1996一05一01实施MT/T488一1995续表1序号检测项目合格品等品优等品备注容积效率关键一}p+a}T%项目总效率关键%项目最低稳定转速r/mtn起动效率%外泄漏I.5L/mm3可靠可在以下方案中任选一可在以下方案中任选一胜与种:种:耐久a.超载试验拍h，连续换a.超载试验10h，连续换性向试验5万次和连续满载向试验5万次和连续满载试验1000ho

4、试验1200h,b.连续换向试验5万次b.连续换向试验5万次和连续超载试验250h和连续超载试验300h试验完毕后要求:容积效率比本标准相应的规定值下降不大于3个百分点零件不得有不正常磨报，.试验经主管归口单位审查认可，并在有效期内有效加工质最主要零件主要项。合格一主要零件主要项目的合关键‘一加下一和I&率不得低于85%,“关键一格率不得低于93%,“关项目一配质项目’}1Y.须合格一键项目”必须合格一量装配质量(1)针柱、针柱体、摆线轮的配合间隙应符合设计要求。其中(2)摩擦副表面不得有任何碰伤、划伤和锈蚀(1)为(3)必须选用能够承受0.5MPa以上压力的

5、骨架密封关键圈。使用的密封件不得有任何损伤项目外渗漏试验全过程不得有外渗漏内部清洁内腔污物颗粒重量内腔污物颗粒重量度镇300mg蕊250mg5外观(1)加工外露表面应有防锈措施和包(2)表面不得有严重凹凸缺陷装质(3)相对结合面公称尺寸小于等于125mm的错边量量小于Imm;相对结合面公称尺寸大于125mm的错边量小于Zmm(4)各油口应加防尘盖(5)包装要牢靠.防止碰伤(6)随箱应附使用说明书和产品合格证各一份标准(1)安装连接尺寸符合GB2353.1的规定化水(2)标准件应符合国家标准、行业标准平MT/T488一19954测试方法4.1性能试验方法、可靠性

6、或耐久性试验方法按MT/T487的规定。可靠性或耐久性的试验检测结果可以由抽检人员直接检测得到，也可以引用在三年有效期内的由归口单位认可的试验报告4.2零件加_L质量的检测量仪应有计量单位的合格证书，并在有效期内。量仪的精度必须满足零件测试精度的要求。主要零件检测项目按附录A的规定。4.3内部清洁度的检测按附录B的规定。4.4外渗漏检查前应将被检元件擦干净。运转后产生“假”渗漏现象，则允许再次擦干。检查内容分静密封要求和动密封要求两类:静密封检查时用干净吸水纸压贴在静密封处，在吸水纸上如有油迹即为渗油。动密封:检查时在动密封下方放置白纸，在白纸下如有油滴即为漏

7、油。5抽样方法5门产品抽样产品的检测抽样台数不少于3台，从成品仓库中抽样。5.2零件抽样零件加工质量抽样按每25件，抽样数为2件。5.3突击性抽样突击性产品质量检测抽样由检测人员根据实际情况决定。6等级评定6.1一等品和优等品的等级评定以一次性检测结果为准，各项质量指标按表1中有关一等品和优等品的要求。6.2合格品的等级评定中，若发现容积效率、总效率、加工和装配质量等关键项目不符合要求，则定为不合格品，其余项目不符合要求，则允许重新抽样检测，但抽样数应加倍，并以重新检测的结果作为评定产品合格品等级的依据。如果重新抽样检测仍有不合格项目，则定为不合格品。MT/T

8、488一1995附录A主要零件检测项目