楼基础筏板混凝土浇筑技术交底

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1、技术交底记录单位工程名称：美林湖二期工程13#楼交底单位河南德诚建筑公司交底人签字：接底单位砼工组接底人签字：分部分项工程名称混凝土浇筑施工共5页交接底日期2013年3月24日交底内容一、工程概况13#楼基础筏板混凝土型号为C35、P6，为防止混凝土收缩和温度变化产生的应力使混凝土产生裂缝，施工时应掺入聚丙烯纤维和混凝土JY-H高性能膨胀剂。混凝土硬化后注意及时养护，必须保证在潮湿环境下养护14天。二、施工准备及作业条件1、技术准备(1)管理人员需熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，提出图纸问题在及施工中所要解决的问题和合理化建议等，与我方共同协商解决。(2)组织施工人

2、员学习相关的规程、规范、标准，依据图纸、施工组织设计编制混凝土施工方案。(3)准确计算好每次各种标号的混凝土所需方量，提前做好浇筑准备。向材料部门提供的材料计划，并做好劳动力、材料及机械台班准备。(4)混凝土施工前组织技术人员、质量人员、工长及班组长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项进行全方面的交底，并组织操作人员认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作人员身上。2、劳动力准备及分工根据本工程的施工特点和混凝土工程量，本工程的混凝土工程人员配备情况如下：工地总值班，1人，全面负责混凝土浇筑工作；值班班长，1人，全面负责前、后台的工作及混凝土上网调度；混

3、凝土浇筑工人，12人以上，协助支泵、浇筑、振捣、抄平、养护；钢筋工4人，负责混凝土浇筑过程中看筋；木工4人，负责混凝土浇筑过程中查看筏板边模；机电工，2人，负责机修及照明。3、机械准备基础筏板浇筑方式采用混凝土泵车。主要机具、材料：1台地泵、5台插入式振捣棒、刮杠、铁锹、耙子、铁（木）抹子、钢卷尺、施工线、5个碘钨灯。4、作业条件（1）混凝土浇筑之前，浇筑部位层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（2）检查现场机具，保证正常运转，检查场内混凝土运输线路保证混凝土运输线路顺畅。（3）浇筑混凝土用的架子、马道、泵管等已支搭完毕并经检验合格

4、。（4）混凝土建筑申请书应经被批准。三、操作工艺1、施工部署本工程属于大体积混凝土，浇筑采用汽车泵，按顺序浇筑混凝土。先浇筑电梯井，电梯井基坑浇筑分成三个阶段：首先，先均匀浇筑到电梯井筏板顶面；其次待其初凝前再从电梯井四周均匀分层浇筑到筏板底；最后待其初凝前连同筏板一起浇筑至筏板顶。混凝土浇筑采用斜面分层的布料方法，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”，配5台插入式振捣棒。2、施工顺序混凝土连续浇筑，如因突发情况必须间歇的，间歇时间尽量缩短，并在下层前期混凝土初凝前继续浇筑。浇筑顺序是电梯井→人防筏板→主楼基础筏板。3、混凝土施工工艺（1）浇筑方式①、商品砼到场后，应同监理

5、用漏斗复测塌落度是否符合要求。②、采用沿筏板长边方向，从短边开始浇筑。采用“斜面分层，薄层浇筑，循环整体推进”的方法进行。③、为减缓升温过快，利用浇筑面散热，每次浇筑的厚度约为400mm，斜面分层按1:6斜面考虑。④、在各层砼浇筑过程中，采用“一个坡度，薄层浇筑，及时振捣，一次到顶”的方法，在保证筏板的连续浇筑。避免出现施工冷缝的前提下，尽可能增大了砼的散热面，有利于早期砼水化热的散发。⑤、防止集水坑及电梯井模板上浮措施：用48钢管放在模板上口，钢管间距800mm，然后在钢管上铺一层50×100mm方木，在方木上放模板，集水坑放一件模板，电梯井放两件模板。⑥、砼自由下落高度应控制

6、在2m之内。⑦、混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土相同配合比的水泥砂浆润滑输送管道。⑧、当输送泵堵塞时。采取措施：a反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中；b用钢管敲击泵管，查明堵管部位，在管外敲松混凝土后，反复进行反泵和正泵，排出堵塞；c上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的泵管，排出堵塞物，在接通泵管。⑨、混凝土在浇筑面上采用布料机浇筑。在浇筑竖向结构时，布料口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不

7、得直冲钢筋骨架，浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料。（2）振捣工艺应备有足够的振动棒(不少于5台)进行振捣。在斜面下层砼未初凝时进行上一层砼的浇捣，振动棒分上中下三个层次。采用循序推进，一次到顶。振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，可避免漏振，振捣时快插、慢拨，插点形式为行列式，移动间距不大于400～500mm。振捣上一层时，应插入下一层砼面50mm，以消除两层间接缝。振捣时间宜为15