9__桩基础工程

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1、桩基础工程桩基础工程是人工地基的一•利「，属于地下隐蔽工程。应用范围较为广泛，如建筑、水工、交通、道路、桥梁等工程屮。近年来除国外引进新的施工机械和工法外，国内桩工机械与新的工法也有了长足的发展。但由于目前尚无正确、可靠、快速的测试方法來及时了解桩基础施工过程中的质量问题，因此在制定施丄方案时，必须把町能出现的质量问题考虑周全，捉出切实有效的措施。桩基础施工中所发生的质量问题，常常是多种原因造成的，下面介绍其常见的质量通病，供参考。9.1普通钢筋混凝土预制桩我国目前使用量人的预制桩是普通钢筋混凝土预制方桩，其桩的断面(cm)为ZH25X25〜ZH50X50等，长度为

2、4〜50m等。木节主要叙述采用冲击式的锤击打入法施工的钢筋混凝土预制桩所发生的质蜃通病。9.1.1桩身断裂1.现象桩在沉入过程屮，桩身突然倾斜错位(图9—1),当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯人度逐渐增加或突然增人，同时当桩锤跳起麻，桩身随之出现1叫弹现象，施打被迫停止。2.原因分析(I)(1)(2)桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中不时，即产生断裂。桩身产生弯曲的原因有：1)一节桩的细长比过大，沉入吋，又遇到较硬的土层。*2)桩制作时，桩身弯Illi超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较人，沉入时桩身发生倾斜或弯曲。3)桩人土后，遇到人块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。

3、4)稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架的方法校正，使桩身产生弯曲。5)采用“植桩法”吋，钻孔垂直偏差过大。桩虽然是垂直立稳放入子L中，但在沉桩过程中，桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生弯1111o6)两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折，或接桩方法不当(一般多为焊接，个别地区使用硫磺胶泥法接桩)。(3)(2)桩在反复长时间打击中，桩身受到拉、压应力，当拉应力值大于混凝土抗拉强度时，桩身某处即产住横向裂缝，表面混凝土剥落，如拉应力过人，混凝土发生破碎，桩即断裂。(4)(3)制作桩的水泥强度等级不符合要求，砂、石中含泥量大或石了中冇大量碎屑,

4、使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂。桩在堆放、起吊、运输过程中，也能产生裂纹或断裂。(4)桩少混凝土强度等级未达到设计强度即进行运输与施打。(5)在桩沉入过程中，某部位桩尖土软锁不均匀，造成突然倾斜。3.预防措施(1)(1)施工前，应将地下障碍物，如山墙基、条石、大块混凝土清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。对桩身质量要进行检查，发生桩身弯曲超过规定，或桩尖不在桩纵轴线上时，不宜使用。一节桩的细长比不宜过人，一般不超过30。⑵(2)在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物并冋填素土示重新沉桩。桩打入一定

5、深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正e接桩时要保证上下两节桩在同一•轴线上，接头处必须严格按照设计及操作要求执行。(3)(3)采用“植桩法”施工时，钻孔的垂直偏差要严格控制在1%以内。植桩时，桩应顺孔植入，出现偏斜也不宜用移动桩架来校正，以免造成桩身弯曲。(3)(4)桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发现桩开裂超过有关规定时，不得使用。普通预制桩经蒸压达到耍求强度后，宜在口然条件下再养护一个半月，以提高桩的示期强度。施打前桩的强度必须达到设计强度1()()%(指多为穿过硬夹层的端承桩)的老桩方可施打。而对纯摩擦桩，强度达到70%便町

6、施打。⑸(5)遇冇地质比较复杂的工程(如冇老的洞穴、古河道等)，应适当加密地质探孔，详细描述，以便采取相丿应措施。1.治理方法当施工屮出现断裂桩时，应及时会同设计人员研究处理办法。根据工程地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。条基补1根桩时，可在轴线内、外补(图9・2a、b)；补2根桩时，可在断桩的两侧补(图9-2c)o柱基群桩时,补桩可在承台外对称补(图9・2d)或承台内补桩(图9-2e)o9.1.2桩项碎裂1.现象在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌，#至桩顶钢筋全部外露打坏(图9-3)o2.原因分析(1)桩顶强度不够，有三方面原因：

7、1)设计时，没有考虑到工程地质条件、施工机具等因索,混凝土设计强度等级偏低，或者桩顶抗冲击的钢筋网片不足，主筋距桩顶面距离太小等；2)预制桩制作时，混凝土配合比不符合设计要求，施工控制不严，振捣不密实等；3)养护时间短或养护措施不当，未能达到设计强度或虽然试块达到了设计强度，但桩碳化期短，混凝土中水分未充分排出，其后期强度没有充分发挥。因此钢筋与混凝七在承受冲击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易发生严重碎裂。碎裂示的桩顶混凝土，一般外表而呈灰白色，里血呈青灰色，钢筋上不粘混凝土。(2)桩身外形质量不符合规范要求，如桩顶而不平，桩顶平而与桩轴线不垂总，桩顶保护层