上硅涂布头作业指导书

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1、正常使用和维护保养涂布头，使其能正常运行确保生产正常运行,保证设备和人员安全。涂布机头是整个作业流程中的重要部分，离型轻重，反硅与否，涂布均匀度如何都在此环节完成，而牵引辘和定量银是涂硅过程的主要工具。2•适应范围上硅车间涂布头操作和保养3•开机前的检查3.1操作工上岗前基本要求：必须穿戴工作服/帽/手套，佩戴静电手环，进入涂布头卸去身上的静电，保持地面潮湿3.2检查各机器部位有无异常，传动部位加黄油或有无磨损松动，冷水循环正常，涂布头各压棍表面是否满足正常生产需要3.3涂布头压辘气压调到气压达到标准0.4MPa冷水循环正常，涂布头各压棍表面是否满足正常生产需要3.3涂布头操作电箱面

2、板的上胶辘打到手动/停用状态3.4橡胶辘两头的滑块上方放置防止胶辘自行下落的垫块3.5清洗涂布头3.5.1带上塑胶手套把溶剂油倒入硅油槽中清理干净槽中已经硅化的硅油3.5.2网纹辐和胶辗清理时用棉布蘸上溶剂油清洗十分钟，用铜丝刷清理网纹醍网眼中的固化硅油直到棍面没有毛刺感3.5.3网纹车昆定期1个月用洗版液清理一次3.6压棍间隙调整3.6.1打开橡胶压辘松开锁定胶车昆滑块位置的定位螺丝，在胶辐两头放上防止胶馄下落垫块，测试用100毫米蓝膜胶带，放置网纹馄边缘20公分处后压上胶辗测试胶辗和网纹辗中间间隙，确认调试间隙在8-10毫米为正常位置，调试完成后锁紧滑块的定位螺丝，完成胶辘间隙调

3、整4.1两辘机涂布机控制系统使用说明4.1操作面板各开关按钮使用说明4.1.1“自动启动”切准备就绪后，按下比按钮，系统自动运行启动，启动灯点亮，停止灯熄灭。各操作面板均有此按钮，功能一样。4.1.2“自动停止”正常生产时，按下此按钮，系统立刻停机，停止灯点亮，各操作板均有此按钮，功能一样。4.1.3“同步加速”正常启动后，按下此按钮，系统以一定速率往上加速度，当按下超过3秒左右，系统进入自动加速过程中，此时即便松开系统也会加速，一直加到设定最高速度才会停止，解除时按下“自动减速”即可，各操作板均有此按钮，功能一样。4.1.4“同步减速”正常启动后，按下此按钮，系统以一定速率往下减速

4、度，当按下超过3秒左右，系统进入自动减速过程中，此时即便松开系统也会减速，一直减速到0速度才会停止，解除时按下“自动加速”即可，各操作板均有此按钮，功能一样。4.1.5“电铃”所有操作面板上功能一样，在任意时刻按下电铃响。在自动加减速过程中电铃也会响。电铃响时要注意操作。4.1.6“急停”所有操作面板上功能一样，此按钮开关带自动锁功能，按下自动锁住，稍用力向右旋90°即可恢复。当急停按下时，警铃响起，三色指示灯红色灯点亮，屏上也会显示紧急停止中。所有运行停止，所有压幅打开，烘箱送风机停止运行，烘箱加热停止。非紧急状态禁止按下急停开关。4.1.7“压幅开/合”控制2车昆机胶车昆的位置，

5、此开关要配合“压车昆手动/自动”开并使用，当“压馄手动/自动”开关拔到手动位置时，“压幅开/合”开关才起作用，拔到自动位置时，压车昆开合与系统启动有关，即系统启动时压馄压下，停止时压弹起。手动位置时用“压馄开/合”来控制，此时与系统启动没有关系，但当急停开关按下时也会自动弹开。4.1.8“寸动停止/启动”、“寸动加速”、“寸动减速”2馄机寸动控制按钮，寸动时胶馄必须在弹开的状态，否则不会寸动。正常运行时不会寸动，除非将“上硅机停用/投入”开关拔到停用位置。4.1.9“上硅机停用/投入”2馄机的联机信号，开关拔到停用位置时，2馄机只能寸动，不能联到。拔到投入的位置才能同涂布机一起运行。

6、注意事项：①所有的操作必须在除去静电以后执行②生产中严禁身体部位触摸到硅面③首件自检/晶质在确认无误后方可批量生产