中空作业指导书

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1、文件编号版本文件名称中空作业指导书页码生效日期1、目的为了规范中空作业流程及工艺，确保产品品质能够稳定的达到标准耍求。2、工艺流程批准审核拟制文件编号版本文件名称中空作业指导书页码生效日期3.1准备工作4.1.1作业前应认真审核作业单和相关作业计划，根据生产，工艺，质量和材料耍求安排生产。4.1.2普通玻璃边部最好经过磨边处理，以防止玻璃伤人或割坏清洗机毛刷，并减少破损。4.1.3离线LOW-E玻璃边部及其孔边必须经过特殊除膜工艺处理，除膜应使用除膜机或专门除膜工具，除膜操作时操作工必须佩带专用手套和口罩。除膜宽度应以膜界线平分丁基胶宽度为宜。4.1.4配片作业应适当

2、掌握时间提前量，操作时应注意不耍碰伤碰坏玻璃。4.1.5±片前核对玻璃尺寸，分清玻璃品种，镀膜玻璃要分清膜面，异性玻璃和有方向要求的制品要确认合片方向，并统一上片方向。4.1.6间隔框，干燥剂，密封胶胶种及其深度应严格按照，标准，设计或合同耍求，不得擅自更改。4.1清洗检验4.2.1使用生产线配套的专业立式清洗机进行玻璃的清洗和干燥。422洗涤介质宜选用纯净水，水温以20摄氏度左右为宜，但不得低于5摄氏度，离线软LOW-E玻璃则必须使用去离子水和专用软毛刷423清洗机两级水箱都耍经常冲刷，滤网要定期更换，清洗机内胆和毛刷要定期进行除垢处理。4.2.4清洗机运转时严禁镀

3、膜玻璃停滞在清洗机内。4.2.5当环境温度低于10摄氏度时，应根据实际情况开启风机加热，风机滤网也应根据实际污染情况随时更换。4.2组框431铝间隔条的使用A.铝条在使用前如有污渍或灰尘必须经过去污处理，保证表面清洁，无斑点，无变形,要求气孔均布通透，但不能有颗粒状干燥剂漏岀。B.经切割好或组装好的铝框应架空放置或置于清洁的场所，不得直接置于地上，以防止尘土污染。C.切割铝条应合理优化用料，要求断面平直，切口整齐无毛刺，尺寸控制在标准要求的0.1范围内。D.折弯铝条不得冇脱焊，裂口等缺陷。批准审核拟制文件编号版本文件名称中空作业指导书页码生效日期4.3..2插角A.插

4、角尺寸要合适，设有止退齿，宜紧不宜松，并有一定的结构强度，防止加工过程中铝框松动，接口处丁基胶断胶，干燥剂外漏等问题。B.插角表面应保持清洁。C・折弯铝框用金属一直插键连接。D.需要充惰性气体是应选用专用插角。4.3.3干燥剂的使用A.干燥剂应作温升试验，在使用前首先检查其包装有无破损，如有破损在未经烘干激活处理Z前不得用于灌装。B.一般分子筛静态水的吸附量为18・22%,裸購在空气中时，5小吋静态水吸附量可达到15%,8小时可达20%,分子筛失效。1大1此裸露的分子筛应尽快使用，灌装好的分子筛应在45分钟内进行合片，使用剩余分子筛必须及时封装，以保证分子筛有效的吸附

5、能力。对于慢吸附性分子筛或中空玻璃专用干燥剂5小时静态水吸附量可在5%左右，但原则上也必须尽可能缩短组框合片时间。C.干燥剂的灌装环境应保持干燥。D.通常情况下选用3A型号分子筛（充惰性气体则必须选用3A分子筛）E.间隔框在5.5-11.5mm范围内,一般使用1.0-1.5mm或1.5-1.7mm粒径的干燥剂，间隔框厚度大于或等于14.5mm时，一般选用1.7-2.0mm粒径的干燥剂。折弯铝条干燥剂口动灌装选用粒径小于1.0mm的专用干燥剂。干燥剂的堆放密度应在0.72-0.79范围内。F.干燥剂的灌装以能满足中空玻璃质量要求为准，一般情况下，以9mm空腔为例，干燥剂

6、灌装量不应少于100g/m（或间隔条25g/m）o空玻璃单元长宽比小于1.5的情况下，矩形单片面积大于3.0平方的制品必须灌满周边；3.0平方大于S大于1.5平方的制品四边灌满75%；S小于1.5平方是可灌满两条长边。实际灌装时还应根据具体尺寸临时决定装填量，原则是就高不就低。G.折弯铝条灌装干燥剂或充填惰性气体后必须用丁基胶密封灌装口，为防止铝条连接处撒漏干燥剂，在只需灌满两邻边的情况时，灌装段应避开接头。4.4丁基胶的涂布4.4.1丁基胶机的设定参数应参照丁基胶供应厂商提供的参数，设定温度一般应高于110摄氏度。4.4.2耍求涂布胶线粗细均匀平直，一般宽度应大于3

7、mm,原则上单元压合后丁基胶内边缘与铝框内边缘平齐，无断胶或结节现象，转角接口处应连续。用角插键连接的间隔框在丁基胶涂布后应该把接口处铝条背面用胶线交叉处多余的丁基胶将插角背面铝条切口封严。批准审核拟制文件编号版本文件名称中空作业指导书贝码生效日期4.5.上框与上片4.5.1上片前应仔细检查玻璃有无超标缺陷和污渍，不符合要求时要及时进行处理。4.5.2上框而应仔细检杳铝框的清洁度及丁基胶的涂布情况，上框时应尽可能保证铝框到制品周边距离均匀一致，保证密封胶胶深达标。4.5.3大小片玻璃上片前应根据飞边要求使用特质的工装或在专门设备上完成，以保证合片尺寸