冷冲模实验指导书

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1、实验一模具安装实验、冲裁间隙实验1•实验目的要求和注意事项通过在冲床上安装模具，进一步熟悉冲丿木的工作原理及安装模具的步骤。实验时要严格执行安全操作制度防止发牛意外事故。2.实验主要内容1.了解冲床的结构及工作原理；2.在冲床上安装模具及卸下模具的方法。3.实验仪器设备JH23-16压力机、以及冲床上的必备配件。4.实验步骤电动机带动皮带伦、离合器使曲轴转动，通过连杆使滑块作上下往曲轴冲床工作原理:复运动进行冲压工作。原理图O~I一1""77Z安装冲模时，必须根据冲裁力的大小，压力机的闭合高度等条件

2、，进行安装试冲。冲压模的安装过程如下：（1）准备工作①安装冲压模前，必须进i步检杳所要安装的冲模和压力机是否完好正常；②准备好安装冲压模所需要的紧固螺钉、螺母、压板、热板及冲压模上的附件（顶杆、打杆等）；③测量冲压模的闭合高度，并根据测量的尺寸调-整滑块的高度，使滑块在下止点时，滑块底面与压力机工作台面之间的距离略人丁•冲压模的闭合高度（若有垫板应为冲压模闭合高度与垫板之和）；如下图①冲压模放入压力机之前，应清除粘附在冲压模上下表而、压力机滑块底而与工作台而上的杂物，并擦洗T•净，擦净导柱导套滑动部

3、位并及润滑油。（2）安装步骤①取下模柄锁紧块，将冲压模推入，使模柄进入压力机滑块的模柄孔内，合上锁紧块。将压力机滑块停在下止点，并调整压力机滑块高度，使滑块与冲压模顶面贴合：②紧固块模块，安装下模压板，但不要将螺栓拧得太紧，如模具有弹顶器时，应先安装弹顶器；③调整压力机上的连杆，将滑块向上调3〜5mm,开动压力机使滑块停在下止点。再点动压力机，使滑块上下运动1〜2次后使滑块停在下止点。靠导柱导套将上下模具的位置导正后，将压板螺栓拧紧；④开动压力机，并逐步调整滑块高度，先将上下模Z间放入纸片，使纸片刚

4、好切断后再放入试冲材料，刚好冲下零件后，将可调连杆螺钉锁紧；⑤若上模顶杆（打料杆）时，要在压力机上装入打料横梁，并调整压力机的打料横梁限止螺钉，以打料横梁能通过打料打下上模内的冲压废料或冲压工件为度。1.实验报告1.本实验的目的和内容2.实验器材3.对实验数据进行整理4•回答思考题：冲床的封闭高度是如何调整的？冲裁间隙实验1•实验目的要求和注意事项观察和分析不同厚度的材料，在模具间隙相同或不同时，对冲裁件断面质量及尺寸精度的影响。实验时要严格执行安全操作制度发生意外事故。2.实验主要内容用料厚t=0

5、.8mm、1.2mm、2mm的Q235材料在冲床上进彳亍冲裁，观察冲件断面质量，重点观察冲裁断而四个特征区情况。3.实验仪器设备落料、冲孔复合模模具、板手、千分尺、游标卡尺、厚度为0.8mm、1.2mm、2mm的Q235A板料，以及冲床上的必备配件等。4.实验步骤冲裁间隙:指冲裁凸模与凹模Z间的间隙。(1)实验原理及过程：分别将厚度为0.8mm、1.2mm、2mm的Q235A板料放入模具，在压力机作用下进行冲裁，而后观察间隙对冲裁件断血质量的影响，间隙对尺寸梢度的影响。将冲裁后的工件通过千分尺游标卡

6、尺及光学投影仪上检测，将实验结果填入下表中：料厚(mm)模具间隙(mm)圆角带光亮带断裂带毛刺高度冲裁后回复后尺寸变化落料冲孔0.81.225.实验报告1.本实验的H的和内容2.实验器材3.对实验数据进行整理4.回答思考题：实验结果分析，当间隙相同而料厚不同时，对冲件断面质最如何影响?对冲件尺寸精度如何影响？实验二模具的拆装与测绘1•实验目的要求和注意事项模具拆装与测绘的主要目的是帮助学生增加对模具内部构造的感性认识。有助于培养沖生的实践动手能力。实验吋要严格执行安全操作制度发生意外事故。2.实验主

7、要内容（一）模具拆装（二）模具测绘（三）模具装配复原3.实验仪器设备木锤、铜棒、内六角扳手、钳子、台虎钳、游标卡尺、钢板尺。4.实验步骤（一）模具拆装的一般规则在拆装模具时可一手将模具的某一部分（如冷冲模的上部分）托住，另一手用木锤或铜棒轻轻地敲击模具的另一部分（如冷冲模的下模部分）的底板，从而使模具分开。决不可用很大的力来僦击模具的其他工作而，或使模具左右摆动何对模具的牢固性及精度产生不良影响。然后用小铜棒顶住销钉，用于•锤将销钉卸除，再用内六角扳手卸下紧固螺钉和其他紧固零件。在拆卸时要特别小心，

8、决不可碰伤模具工作力的零件的表面。拆卸下來的零件应放在指定的容器中，以防生锈或遗失。在拆卸模具时，一般应遵照下列原则。1•模具的拆卸工作，应按照各模具的具休结构，预先考虑好拆装程序。如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。2.模具的拆卸程序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆卸部件或组合件时，应按从外部拆到内部，从上部拆到下部的顺序，依次拆卸组合件或零件。3.拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，应