论加强安全检查的重要性

《论加强安全检查的重要性》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、加强安全检查的重要性随着化工行业的迅速发展，生产规模、工艺技术、产品结构方面都发生了巨大变化。这些必然对安全技术、安全管理、生产安全及环境保护提出更新、更高的要求。我公司电石生产是属化工生产中的高危行业，要特别强调安全生产的重耍性，是因为电石化工生产本身客观存在许多潜在的不安全因素，是由化工生产的特点决定的。烟尘污染严重、高温、燥声、电石、8等危险因素多。针对以上特点，强烈要求我们在生产过程屮，严格按规范进行，遵守操作规程，操作时注意巡回检查，认真记录，纠正偏差，及时消除隐患，这样事故才能得到有效的控制。有关资料表明，

2、化工行业每年发生几百起重大事故，约8曜由于人为因素造成的，而安全检查不力和违章造成的占大部分。因此，企业应加强安全检查，势在必行，加强安全检查对于我公司生产尤为重要。安全检查是搞好安全生产的重要手段，其冃的就是发现和查明各种危险和隐患，督促整改，堵塞安全漏洞；监督各项安全管理制度的实施；制止违章指挥，违章作业。安全检查并不是制定一些制度，一些措施就可以解决的。也许有人认为，我们把所有的规章制度，安全措施都下发到每一个责任人，这样就可以使他们安全、正常的工作。其实不然，有时候，能力的差距、认识的差距、和习惯的认识都会存在

3、不安全的因素。也就是说，我们进行安全检查，不应停留在表面，而应该深入下去，这样才能解决问题。首先，我们公司在制定“经常性的日查，周查，月检查和综合性检查”时，不论大检查、小检查，都不能走马观花、蜻蜓点水式，一带而过。对检查中发现的问题不能大事化小、小事化了，只提建议和希望，不分析，不处理，不了了之，更不能存在侥幸的心理，认为倒霉的事不会发生在自己的头上，那就大错而特错了。俗话说得好，不怕一万，就怕万一。对我们公司、对个人来说，我们在检查过程中，发现的问题，还应该拉得下脸，下得了手，狠得下心，该怎么整改，该怎么处理，还得

4、贯彻执行下去，问题不解决，事故隐患没消除，安全工作的开展只是一句空话。反其向而查之。要推行和学会“走一遭、查一路、保平安”的“闭环式”安全检查方法，使不安全隐患在“走动”中发现，在现场中予以解决处理，确保实现动态安全生产。其次，树立“安全第一”、“安全为大”思想，实现班组长职能由“生产型”向“安全型”的转变。班组是公司的细胞，班组长是班组的安全“第一责任者”。要教育班组长牢固树立“安全第一”、“安全为大”的思想观念，真正实现班组长职能由“生产型”向“安全型”的根本性转变。要建立健全班组安全管理制度。如40万吨电石项目试

5、生产，开工安全检查制度、班组安全抵押金制度和班组长安全末位淘汰制度等，以健全的制度，严格的管理夯实筑牢班组安全基石，真正打破开工时段事故多发“怪圈”，实现安全生产。第三，建立安全隐患首查负责制，严格追究检查人员的安全责任。要建立安全隐患检查登记、备案和首查负责制，安全检查结束后，要进行分析，对查出的突出问题要认真剖析根源，查找症结所在，举一反三，坚决堵塞安全管理上的漏洞。严格追究事故前一天、一周、一月和一段时间以来，所有到此检查人员的安全责任，确保安全检查的质量和效果，促进企业安全生产的长治久安。当然，安全检查不是万能

6、的，把安全生产寄托在安全检查上，那就本末倒置了。我们一定要以安全检查为契机，扎扎实实做好安全生产工作。安环部边永强供稿