浅谈T梁外观缺陷的原因与防治

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1、浅谈T梁外观缺陷的原因与防治摘要：随着我国桥梁事业的发展，水泥混凝土构件的外观越来越受到重视。本文以参与建设的工程进行阐述，总结T梁施工中出现的混凝土外观缺陷及防治措施。关键词：T梁外观原因防治一.工程概况：瀑河大桥位于宽城县龙须门镇五道河村，桥长604米,屮心桩号为K64+974.886,桥位处纵断较:咼，路线与沟底最大咼差达82.4米。上部结构布置为3X40+3X(4X40)米装配式预应力混凝土先简支后连续T梁，共15孔，每孔10片，交角为90度，桥台处均设GQF-D80伸缩缝，桥跨分联处桥墩墩顶设置CQF-D160伸缩缝。二.施工中发现的

2、外观质量问题及解决办法。1•梁端混凝土易出现蜂窝麻面。T梁梁端位置钢筋及波纹管非常密集，使用①30型振捣棒下插十分困难且不能兼顾所有地方，易出现漏振现象。解决方法是在保证混凝土强度的前提下适当放大梁端部位混凝土塌落度并在梁端位置采用捣固铲人工捣固配合附着式振捣器振捣。2•马蹄型倒角处易出现大面积气泡本工程施工中混凝土振捣釆用高频附着式振捣器与插入式振捣器。马蹄部位由于T梁腹板薄，波纹管与钢筋之间空隙太小，混凝土中碎石不易通过，30cm的振捣棒也插不下去，只能在波纹管上方振捣故主要采用附着式振捣器振捣，混凝土很容易产生缺陷。倒角下部混凝土气泡由于

3、振捣作用附着在倒角模板部位很难排出因此形成了大面积气泡。我们在实际施工中是通过调整混凝土塌落度及附着振捣器振捣时间来解决此问题的。经过反复试验叮调节塌落度在12cm左右振捣时间以1分钟为宜，这样振捣出来的混凝土表面最为光滑、平整。3.T梁翼板顶面收缩裂缝较多T梁顶板裂缝主要出现在塑性阶段及早前期阶段即浇筑完成至72h的吋段。原因有两个一是外部环境温度过高二是养护不及吋。在浇筑T梁时可尽量选择在晚上并在混凝土初凝后用土工布覆盖，终凝后再洒水养护，洒水频率以混凝土表面经常处于湿润状态为准，连续浅谈T梁外观缺陷的原因与防治摘要：随着我国桥梁事业的发展

4、，水泥混凝土构件的外观越来越受到重视。本文以参与建设的工程进行阐述，总结T梁施工中出现的混凝土外观缺陷及防治措施。关键词：T梁外观原因防治一.工程概况：瀑河大桥位于宽城县龙须门镇五道河村，桥长604米,屮心桩号为K64+974.886,桥位处纵断较:咼，路线与沟底最大咼差达82.4米。上部结构布置为3X40+3X(4X40)米装配式预应力混凝土先简支后连续T梁，共15孔，每孔10片，交角为90度，桥台处均设GQF-D80伸缩缝，桥跨分联处桥墩墩顶设置CQF-D160伸缩缝。二.施工中发现的外观质量问题及解决办法。1•梁端混凝土易出现蜂窝麻面。T

5、梁梁端位置钢筋及波纹管非常密集，使用①30型振捣棒下插十分困难且不能兼顾所有地方，易出现漏振现象。解决方法是在保证混凝土强度的前提下适当放大梁端部位混凝土塌落度并在梁端位置采用捣固铲人工捣固配合附着式振捣器振捣。2•马蹄型倒角处易出现大面积气泡本工程施工中混凝土振捣釆用高频附着式振捣器与插入式振捣器。马蹄部位由于T梁腹板薄，波纹管与钢筋之间空隙太小，混凝土中碎石不易通过，30cm的振捣棒也插不下去，只能在波纹管上方振捣故主要采用附着式振捣器振捣，混凝土很容易产生缺陷。倒角下部混凝土气泡由于振捣作用附着在倒角模板部位很难排出因此形成了大面积气泡。

6、我们在实际施工中是通过调整混凝土塌落度及附着振捣器振捣时间来解决此问题的。经过反复试验叮调节塌落度在12cm左右振捣时间以1分钟为宜，这样振捣出来的混凝土表面最为光滑、平整。3.T梁翼板顶面收缩裂缝较多T梁顶板裂缝主要出现在塑性阶段及早前期阶段即浇筑完成至72h的吋段。原因有两个一是外部环境温度过高二是养护不及吋。在浇筑T梁时可尽量选择在晚上并在混凝土初凝后用土工布覆盖，终凝后再洒水养护，洒水频率以混凝土表面经常处于湿润状态为准，连续养护7do4•马蹄根部、模板拼接处、堵头模板漏浆严重。造成此类问题的原因主要是模板拼接不严密。对于马蹄根部漏浆问

7、题可在做预制梁底模时在钢板下部预留槽口，拼装侧模前在槽口部位塞入塑胶软管并露岀槽口一部分拼装侧模时拧紧底拉筋螺栓即可保对于模板拼接处及堵头;板的t并接密实度。5.T梁腹板浇筑完成后充奠板题则采用双面胶粘贴来加强模证侧模与底膜拼装严密，并且软管还可以再次利用做到了事半功倍。巾戈比较明显的分层情况,前期施工中采用分层浇筑方法但由于机械、人T細彌驰咖现浇注两层混凝土间隔时间过长的情况，造成下层混凝土接近初凝并且在浇筑上层混凝土时振捣棒没有插到下层混凝土中因此形成了明显的层印。经过多次分析及试验，采用腹板顶板整体浇注斜向布料并加强振捣的施工方法可以很好

8、的解决此类问题。6•腹板马蹄下方混凝土易出现大面积蜂窝后续施工采用斜向布料若浇注期间某一车混凝土塌落度过大就会造成混凝土延底模表面流动过远的现象。前一