浅谈光纤线路损耗的成因及预防

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1、浅谈光纤线路损耗的成因及预防【摘要】本文对光纤在实际应用屮出现的各类损耗及成因，进行了较为详尽的分析，并提出了解决问题的办法、思路和预防措施。在实际应用中，有较强的可操作性。【关键词】光纤应用损耗成因解决方法光纤的传输损耗特性是决怎光网络传输距离、传输稳定性和可靠性的最重耍因素之一。光纤传输损耗的产生原因是多方面的，在光纤通信网络的建设和维护中，最值得关注的是光纤使用中引起传输损耗的原因以及如何减少这些损耗。光纤使用中引起的传输损耗主要有接续损耗（光纤的固有损耗、熔接损耗和活动接头损耗）和非接续损耗（弯曲损耗及其它施工因素和应用

2、环境所造成的损耗）两类。一、接续损耗及减小损耗的措施1.1接续损耗光纤的接续损耗主要包括：光纤本征因索造成的固有损耗和非本征因素造成的熔接损耗及活动接头损耗三种。（1）光纤固有损耗。主要源于光纤模场直径不i致；光纤芯径失配；纤芯截面不圆；纤芯与包层同心度不佳四点；其中影响最人的是模场直径不一致。以单模光纤为例：当模场直径失配为20%时，产生的连接损耗达0.2dBo因此，ITU-T建议单模光纤模场直径的标准为（9~10）±10%。近年來，随着光纤制造技术的提高，各厂家生产的单模光纤，模场直径实际偏差较小。（2）连接损耗。非本征因索

3、的熔接损耗主要由轴向错位；轴心（折角）倾斜；端面分离（间隙）；光纤端面不完整;折射率差；光纤端面不清洁以及接续人员操作水平、操作步骤、熔接机电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等其他因素造成。（3）活动接头损耗。非木征因素的活动接头损耗主要由活动连接器质量差、接触不良、不清洁以及与连接损耗相同的一些因素（如轴向错位、端面间隙、折角、折射率差等）造成。1・2减小接续损耗的措施（1）工程设计、施工和维护工作中应选用特性一致的优质光纤。一条线路上尽量釆用同一厂家同一批次同一型号的优质名牌裸纤，以求光纤的特性尽量匹配，使模场直径

4、对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。（2）光缆施工时应严格按规程和要求进行。配盘时尽量做到整盘配置（单盘上1000米），以尽量减少接头数量和接续损耗。敷设时严格按缆盘编号和端别顺序布放，使损耗值达到最小。（3）挑选经验丰富的接续人员进行接续和测试。接续人员的水平直接影响接续损耗的人小，接续人员应严格按照光纤熔接T艺流程进行接续，严格控制接头损耗，熔接过程中时刻使用OTDR（光时域反射仪）进行监测（接续损耗W0.08dB/个），不符合要求的应重新熔接。使用0TDR（光时域反射仪）时，应进行双向测试，并求出这两个结果的平均值，消除单向

5、0TDR（光时域反射仪）测量的人为因素误差。（4）保证接续环境符合要求。严禁在多尘及潮湿的环境中操作，光缆接续部位及相关工具、材料应保持清洁，不得让光纤接头受潮，准备切割的光纤必须清洁，不得有污物。切割后光纤不得在空气中暴露时间过长。接续环境温度过低时，应采取必要的升温措施，以确保光缆接续的质量。（5）制备完善的光纤端面。光纤端面的制备是光纤接续最为关键的工序。优质的端面应平整，无毛刺、无缺损，且与轴线垂直，光纤端面的轴线倾角应小于0.3度，呈现一个光滑平整的镜面，且保持清洁，避免灰尘污染。应选用优质的切割刀，并正确使用切割刀切

6、割光纤。裸纤的清洁、切割和熔接应紧密衔接，不可间隔过长。移动光纤时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰而损伤光纤端面。（6）止确使用熔接机。止确使用熔接机是降低光纤接续损耗的重要保证和关键环节。①严格按照熔接机的操作说明和操作流程，正确操作熔接机。②合理放置光纤，将光纤放置到熔接机的V型槽中时，动作要轻巧。这是因为对纤芯直径为10run的单模光纤而言，若要使熔接损耗小于0.ldB,则光纤轴线的径向偏移要小于0.8nmo③根据光纤类型止确合理地设置熔接参数（预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等）。④在使用中和使用后应及时去除熔接机

7、中的灰尘（特别是夹具、各镜面和v型槽内的粉尘及光纤碎末）。⑤熔接机电极的使用寿命一般约2000次，使用时间较长后电极会被氧化，导致放电电流偏大而使熔接损耗值增加。此时可拆下电极，用蘸酒精的医用脱脂棉轻轻擦拭后再装到熔接机上，并放电清洗一次。若多次清洗后放电电流仍偏大，则须重新更换电极。（7）选用优质合格的活动连接器。为了在最大程度上减小损耗，要尽量选用优质合格的活动连接器，以保证连接器性能指标符合相关规泄。活动接头的插入损耗应控制在0.3dB/个以下（其至更低），附加损耗不大于0.2dB/个。（8）活动接头应接插良好、耦合紧密，

8、防止出现漏光现象。应保证使用的活动接头接插良好、耦合紧密，防止漏光现象的出现，以免不必耍的损耗产生，影响到整个接续工作的质量。（9）保证活动连接器的清洁。在施工、维护中应注意清洗插头和适配器（法兰盘）并保证机房和设备环境的清洁，严防插头和适配器（法兰盘）有污物和