浅谈机械采油现状及发展趋势

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1、浅谈机械采油现状及发展趋势【摘要】抽油机井采油、电动潜油离心泵井采油和地面驱动螺杆泵井采油已成为目前最主耍的机械釆油方式，机械采油方式的优选和油井的生产管理已成为石油企业面临的重要问题。近年来，我国大部分油m已进入开发中后期，开发深度和难度与口俱增，油出供液能力明显不足，虽然対采油设备采取了多种技术措施，但机械采油设备仍占据主导地位。据统计，全球平均机采井数占油井总数的88%,并且这一比例呈逐年上升趋势;我国目前机械采油井的数量占油井总数的90%以上。【关键词】石油；采油；机械中图分类号：TE92文献标识码：

2、A文章编号：1006-0278(2013)05-180-01一、引言(-)目前机械采油现状抽油机是油出有杆抽油系统的地面驱动设备，它是有杆抽油系统的地面动力传动设备，也是石油开采的主要设备原油生产井使用抽油机将蕴藏在地下的石油通过抽油管抽出。据统计在油田生产成本屮约有三分之一为电能消耗，而抽油机消耗的电能约占总电能消耗的80%,对抽油机的机械系统和电气控制系统进行节能改造，可带来相当可观的经济效益。是构成“三抽”系统的主要组成部分。抽油机的产生和使用已经有了一百多年的丿力史。发展到现在，抽油机的种类主要有游梁

3、式抽油机和无游梁式抽油机两大类。其中游梁式抽油机的应用最为广泛，各个产油国仍然在人量使用。游梁式抽油机具有结构简单，制造容易，可靠性高，操作维护方便，适应现场工况，使用寿命长并且一次性投资少等特点，在今后相当时间内仍然是油田首选的釆油设备。但是由于常规机本身结构特征，决定了它平衡曲柄净扭矩脉动大，存在负扭矩，载荷率低，工作效率低和能耗大等缺点。随着很多油出逐渐进入开发的中后期，油井含水量不断上升，使生产成本不断增加，常规游梁抽油机已经不能满足需要，因此需要开发各种新型节能抽油机来满足降低成本，节能降耗。近20

4、年来，世界抽油机技术发展较快，科研人员研究开发了多种新型抽油机，特别无梁式抽油机的出现解决了很多常规机出现的弊端。因此，研制开发新型节能抽油机是当前亟待解决的问题。（-）冃前机械采油存在的问题目前，有杆泵抽油机是油田的主要采油设备，其不但使用数量大，用电量人，而且系统效率低，节电潜力巨大，虽然也有很多节能型抽油机用于油FT1,也确实起到了一定的节能效果，但山于多方面原因，大部分节能机不能很好的适应油出的生产，具体有以下5种原因：1•部分新型机的易损件不是通用件坏了之后不便维修。2.部分新型机造价太高，油田投资

5、巨大。3.目前各种新型抽油机，传动元件的使用寿命尚不理想。实践证明，新型抽油机的可靠性是决定抽油机成败的关键。4油田工人一时很难熟悉一些新型机，H常维护困难。5•—些新型机虽然节能但维修费用高，入不敷出。二、常规型游梁式抽油机常规型游梁式抽油机是胜利油田最常见的抽油机之一，在各个井站都有安装使用。它的结构特点是：曲柄连杆机构和驴头分别位于指甲的前后两边，曲柄轴屮心位于游梁尾轴承的正下方。它主要冇动力机、减速器、曲柄、连杆、横梁、驴头、支架、底座、刹车装置、悬绳器以及平衡重物等部分组成。由于发动机安装位置的不同

6、，常规型游梁式抽油机分为两种:一种是将发动机安装与抽油机底座的尾部，是常见的结构方案；另一种将发动机安装于抽油机下面，这种结构很少出现。三、抽油机的发展趋势朝着大型化方向发展。随着世界油气资源的不断开发，开采油层深度逐年增加，石油含水量也不增加，采用大泵提液采油工艺和开釆稠油等，都要求采用大型抽油机。所以，近年来国外出现了许多大载荷抽油机。朝着低能耗方向发展。为了减少能耗，提高经济效益，近年来研制与应用了许多节能型抽油机。如异相机、双驴头抽油机、摆杆抽油机、渐开线抽油机、摩擦换向抽油机、液压抽油机及各种节能装

7、置和控制装置。朝着高适应性方向发展。现在抽油机应具备较高的适应性，以便拓宽使用范围。例如适应各种自然地理和地质构造条件抽油的需要；适应各种成分石油抽取的需要，适应各种类型油井抽取的需要；适应深井抽取的需要，适应长冲程的需要；适应节电的需要；适应精确平衡的需要；适应无电源和间歇抽取的需耍；适应优化抽油的需耍等。朝着长冲程无游梁抽油机方向发展近年来国内、外研制与应用了多种类型的长冲程抽油机，其中包括增大冲程游梁抽油机，增大冲程无游梁抽油机和长冲程无游梁抽油机。实践与理论表明，增大冲程无游梁抽油机是增人冲程抽油机的

8、发展方向，长冲程无游梁抽油机是长冲程抽油机发展方向。朝着自动化和智能化方向发展。近年来，抽油机技术发展的显著标志是自动化和智能化。具有保护和报警功能，实时测得油井运动参数及时显示与记录，并通过进行综合计算分析，推得出最优工况参数，进一步指导抽油机在最优工况抽油。NSCO公司智能抽油机采用微处理机和自适应电子控制器进行控制与监测，具有抽油效率高、节电、功能多、安全可靠、经济性好、适应性强等优点。总而言