浅谈混凝土裂缝产生的成因防治及处理

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1、浅谈混凝土裂缝产生的成因防治及处理混凝土的裂缝分为微观裂缝和宏观裂缝二种。微观裂缝是指肉眼看不见的裂缝，宽度范围一般不小于，它在確结构中的分布是不规则的，不贯通的。其三种：一是骨料与水泥石粘合面上的裂缝，称粘着裂缝；二是水泥石自身的裂缝称为水泥石裂缝；三是骨料本身的裂缝称为骨料裂缝。宏观裂缝是由微观裂缝扩展而来，宽度范围一般控制在，严格来讲从確结构的使用寿命、承载力来讲，一般控制在，但在正常环境，保护层厚度满足要求的情况下，也可以放宽到。裂缝依据深度来划分，分为表面裂缝、浅层裂缝、纵深裂缝和贯穿裂缝。应当尽量避免纵深和贯通裂缝。栓是由粗细集料、水泥、水及外加剂混合而形成的非均质脆性混合物。硬

2、化成型的碇中存在着众多的微孔隙、气穴和微观裂纹，正是由于这些最初始缺陷才使磴呈现出一些非均质的特性。栓裂缝产生的原因主要有：一是由外部施工原因引起的；二是结构次应力引起的裂缝；三是变形应力所引起的裂缝，包括確自身收缩、干缩、温度、塑性、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过磴抗拉强度时就产生裂缝。当確结构产生变形时，在结构的内部、结构与结构之间，都会受到相互影响、相互制约，这种现象称为约束，分为内约束和外约束。1、碇自身收缩过程中产生裂缝碗在经过化学收缩、塑性收缩、碳化收缩及干燥收缩后，总收缩量约为％—%,这是碗自身固有的物理特性，是无法避免的，因此产生的裂缝

3、也是常见的。2、磴干缩裂缝碗在凝结过程中要发生体积变化，当磴收缩而又受到构件限制时，如果约束力大于收缩力，即产生裂缝。造成碇干缩裂缝的主要原因是碇在硬化后长时间水分的蒸发。3、温度引起的裂纹栓结构浇注后水泥水化反应产生大量水化热，内部热量不易散发出去，结构内部温度升高，而其表面散发热量快，此时形成内外温差，促使碗内部产生应力，表面产生抗应力，当表面拉应力超过结构所允许的极限抗拉强度时,就会在其表面产生裂缝，随着水化反应的减弱磴逐渐降温,在降温过程中，同样会产生裂缝。4、磴塑性收缩而引起的裂缝在確浇注过程中，常出现中部宽、两端窄的梭形裂缝,这种裂缝产生的主要原因是在栓浇注时，在重力作用下，粗集

4、料等密度较大者，会缓慢下移沉降密实，水及气泡等小密度者等，被挤到碇表面，从而，造成確骨料分布不均衡使内部产生应力缺陷，由此出现局部裂缝。坍落度越大，碗层越厚，保水性越差，沉降越严重，越易产生裂缝。即使均匀沉降，由于内部钢筋，穿线配管等阻碍，骨料分布不均，也会岀现裂缝。5、外部施工原因造成的裂缝用插入式振动棒振捣碇，使磴流淌、摊铺从而造成某些区域骨料集中，某些区域灰浆集中，在灰浆集中区域会出现大量的收缩裂缝；现场搅拌碇，加水过多，增大了水灰比和坍落度，降低了磴强度，也造成密实后的泌水，留下大量泌水通道且使表面形成弱水层，失水后产生毛细管收缩力，造成裂缝的出现；施工后的养护次数和天数及及时到位情

5、况，不但影响碇的质量，而且会影响碇的收缩增大而导致碇裂缝；碇承载时间过早或拆模过早，没有严格按模板专项施工方案支设模板，致使检局部塌陷及应力集中而使磴开裂；原材料控制及配合比和施工工艺、技术也是影响碇裂缝的主要原因。1、原材料的控制和配合比的优化设计一般在粗集料粒径满足结构钢筋净距设计和泵送要求情况下，优先选用较大粒径骨料。粒径大，可以减少水，水泥用量、进而减少碇的自身收缩。另外粗细集料应符合规范标准要求，施工用水必须检测达到规范标准合格要求并且粗集料含针片状补超标，可减少砂率，达到减少栓自身收缩的目的。采用级配合理的中砂、可降低用水量、降低砂中的含泥量，也可降低莊的收缩量，从而减少裂缝的产

6、生。现场搅拌碇可掺入适量的减水剂，可大大减少用水量，从而在水灰比不变的情况下，可减少水泥用量，降低栓的收缩量，加入适量的粉煤灰，矿粉等掺合料，可改善栓的特性，降低水化热，增加密实度，减少磴的收缩。配合比的设计应符合《普通碗配合比设计规范》及《预拌碇》国家标准，除要满足强度要求外，还应考虑适宜的坍落度，适当的砂率及适宜的掺合料，现场拌合应考虑细集料中的含水率等。总之，在保证结构强度的前提下,尽量减少水泥用量和减少坍落度。2、选择适宜的材料、降低栓水化热，减小干缩。一是选用收缩量较小的水泥，选择中低热水泥如粉煤灰水泥等，降低水泥用量，二是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。3、严

7、格施工质量管理、做好预控措施到位工作，严格监督施工单位按模板专项方案及碇施工工艺规程施工，要求其在施工前，应制定施工计划，施工程序和技术措施。采用二次抹压施工技术，可有效消除由于沉缩、干缩及塑性收缩而引起的表面裂缝，进而增加磴内部密实度；不要在同一处连续落料及同一处联系振捣往四周赶料，应同时在加一3m,范围内移动落料，避免同一处连续振捣；严禁在施工中任意加水，及不按要求随意留置施工缝以及不按规范、规程要求处理