浅谈如何提高计量装置的准确度

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1、浅谈如何提高计量装置的准确度浅谈如何提高计量装置的准确度僧州供电局——赵山章电能计量的准确度关系到发供用各方利益，备受关注。作为计量工作者，要树立准确为先，对靠为巫的理念。为贯彻海南电网公司关于开展“四分”线损管理活动的精神，以及全而落实《县供电企业电能损耗规范化管理验收标准》，对线损工作实施过程控制、精细管理，我局在建立、健全各项线损管理制度及考核办法的同时，重点加强了计量装置的准确度管理。全而分析计量装置准确度方法及其降损措施。一、影响电能计量准确的的因索衡量电能计量装置准确性的标准是综合误差。综合误芳越小，说明

2、计量装置的准确度越高，反Z,综介误差越大，计量装置的准确度则越低。计量装置的综合误差由三部分组成，即电能表误差，TA、TV合成误差，TV二次导线压降引起的误差三者的代数和。综合误差大的原因主要有以下具体技术原因，应引起足够的重视和注意。1、电压互感器及其二次回路的影响（1）变电站侧电能计最装置的电压互感器主要是为母线电压互感器。除近儿年新建或经改造的变电站外，冇些计量、测量共用，加之每段母线岀线较多，因此其二次负载较重。同时为保证安全久产的需要，在电压耳感器二次凹路上都加装了熔断器，而为实现不间断供电、连续计量及继电

3、保护的需要，在单母线分段的电压互感器二次回路中都加装了切换装置——辅助接点。理论上辅助接点和熔断器对电压二次叵1路电压降的影响不大，但由于辅助接点是活动接点，经多次操作或长期运行后易产生接触不良或锈蚀而引起接触电阻增人；熔断器经长时间运行后也易锈蚀，接触电阻增人也很明显。在我们现场压降测试时发现，在二次导线截囱符合要求的情况下，辅助接点和熔断器产生接触不良或锈蚀是影响二次压降的主要因索。这里举个在我们实际工作中的例了进行分析。列一：南石变电站35kVH段进行压降和现场互感器误差测试分析后，发现出于电压互感器二次负载较

4、重，按现场实际二次负载检左的比差达到-0.40%（电压互感器的准确度为0.2级），整个回路二次压降引起的计量误差达到-1.00%。根据计量人员提供的数据，在与现场变电站工程工区协同配合改造，通过将计量电压互感器专用绕组，取消熔断器和打磨辅助接点，增大二次冋路截面（由2.5mm2增至4.0mm2）,后，电压互感器比差降到了-0.10%；二次压降的计量误差降到了718%。从这例子中我们可以看到二次负载对计量误差的影响，同时对冋路压降也产牛影响，而冋路屮辅助接点的锈蚀程度、熔断器的质量是影响二次压降的主耍因素，电压二次回路

5、电压降引起的计量误差是一个变化误差，它受电压互感器的二次负载、功率因数、二次冋路导线截面、接点等因索的影响，其屮主耍因素是辅助接点和熔断器的锈蚀程度。正是由于二次回路电压降引起的计量谋差很难长期保证在规程要求的范围内。为此，在选用铜质接触底朋熔断器或空气开关，并进行周期性史换，检修中注意对辅助接点锈蚀的消除或使用真空开关是减少二次压降的关键。（2）不能正确根据二次负载选择电压互感器的额定容最，由于电压互感器的二次负载超过其额定容量而引起的计量误差同样明显，有的甚至超过了二次压降的影响，关于这方而的情况我们用下而的实例

6、分析。列二：35kV那大变电站10kV为单母线供电运行方式，原来使用的每个组别额定容量为50"的三相电压互感器，互感器误差和具二次冋路电压降引起的计量误差在合格范I韦I内。2005年由于雷击致坏，新购置的电压互感器未送检就进行了更换。更换后AB和CB电压仅为97V左右，明显低于正常值。计量人员现场测试其电压二次冋路电压降误差分别为0.075%和0.064%。曲此分析，计量误差只能是由电压互感器误差引起。在将感应式电能表更换为全电子电能表并拆除备用回路的电能表后（数量由原来的16只降为7只），电压升至100.4V和10

7、1.2V,恢复正常。由于未能检定电压互感器，不知道互感器误差具体情况，但我们不难分析得出结论：同样是三相电压互感器，原互感器的额定容量AB和CB互感器分别为50VA,而更换后的互感器为整台的额定容量，单只的额定容量仅为25VA。再分析二次负载变化情况：感应式电能表木身消耗量为3VA,由于有、无功型号分别相同，且在同一段母线上运行，所以每只互感器的二次负载接近50VA（忽略二次回路占用容量），远远超出了更换后互感器的额定容量；更换为全电子电能农后，每只电能表元件自身功耗为3.5VA（电能表型号DSSD132,厂家资料，

8、以下类同）,合计每只互感器的二次负载为24.5VA,能满足要求。从这例可以看出，曲于电压互感器额定容量不足，二次负载较重，超出具额定容量致使互感器误差严重偏人，因此在设计时应准确计算电圧互感器可能出现的最大二次负载，并根据二次负载的情况选择互感器的额定容量，确保二次负载小于额定容量，更换前替换的电压互感器应按要求送检，以确保互感器合格和其额定容