浅谈水下灌注桩施工技术的讨论

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1、浅谈水下灌注桩施工技术的讨论【摘要】大直径深孔灌注桩多使用水下浇筑的形式进行施工，其施工过程有着隐蔽性的特征，该种浇筑方式难以及时检查到施工的质量，一旦发生缺陷，修补工作是相当困难的，因此，在水下灌注桩施工过程中必须要严格按照相关的规范进行操作，也要对施工前期条件与施工工艺进行严格的把控，对各个环节均要严格的要求，将隐患消除在成桩之前，本文主要分析水下灌注桩施工技术控制要点。【关键词】水下灌注桩施工；技术；讨论0引言水下混凝土灌注施工工程具有隐蔽性的特征，主要用在混凝土桩水下灌注与水下混凝土封底之屮，该种工作需要在水下进行，为了保证成桩质量，必须保证施工质量，也要对施工前期

2、条件与施工工艺进行严格的把控,对各个环节均要严格的要求，将隐患消除在成桩Z前，避免造成一些不必要的损失。下面就以CZ-30型冲击钻机为例分析水下灌注桩施工要点。1施工机具与施工方法施工机具使用CZ-30型冲击钻机、起吊设备、钻机配备钻架、冲击钻头、发电机、泥浆泵等设备组成，钻头釆用“+”型。具体施工方法如下(图1)：(1)(2)图1水中灌注混凝土示意图1・导管；2.铁丝；3•隔水球；4•护筒；5•进入导管水面；6•地下水；7.钻孔1.1钻机就位与钢护筒的设置在钻机就位之前，要检查好钻机的准备工作是否到位，检查内容包括水电供应、配套设备、钻机坐落位置是否平整、桩位测定等等，在

3、钻机就位时需要调节好钻机的各项参数，保证悬吊钻头的中心能够对准桥位中心，两点对位偏差需要控制在2cm之内，对位完成之后需要挖、埋护筒，一般情况下，护筒应该高出地面，埋深控制在Im以上，桩位屮心与护筒中心偏差则控制在50mmo此外，还要根据桩位地质情况，在有障碍物的位置将护筒加长。1.2泥浆护壁使用普通粘土来制备泥浆，在冲孔时将粘土置于孔中，在钻头冲孔的过程屮即可制造出泥浆，泥浆的比重则由地质情况来决定，一般情况下，约为1.2-1.5,若需要调节泥浆比重，在孔中加入清水或者粘土即可。1.3冲孔施工在开孔时使用低锤进行密击，将锤高控制在0・4-0・6叫在其中投入20cm及以下的

4、粘土与块石，反复的冲击，制造出泥浆，保证初成孔能够竖直、坚实、不坍塌，在钻进深度超过战锤全程之后，才能够进行正常冲击。1.4钻进过程中需耍注意的问题在钻进时，需要在钢丝绳中做好标志，控制好椎锤冲程，防止松绳过少发生打空锤的情况，一旦发生该种情况，就可能导致钢丝绳与钻机钻架遭到破坏，同时，也要防止松绳过多，松绳过多会减慢钻进速度，也可能导致钢丝绳缠绕在一起。各种施工经验显示，在坚硕岩层中将冲程控制在5cm,在松软岩层中将冲程控制在10cm即可。同时，在钻进时，还需要常常检查钢丝绳磨损情况，看各项装置是否灵活，钻头磨损情况是否在正常标准值内，否则就容易造成钻孔小、梅花孔、卡钻与

5、掉钻等事故。经验显示，在钻进5-8mZ后，就需要使用检孔器进行检孔，若检孔器难以达到钻锤位置或者偏离中心位置，就可能出现斜孔、弯孔与缩孔的现象，此时则需要进行重新评估，在必要情况下需要重新钻孔。此外，在正常钻孔过程中要保证泥浆的循环状态，而为了提升泥浆质量，则需要对沉淀池及时的进行清密，若钻机发生停止T作的情况，则需要第一时间将钻锤提出，防止埋钻事故的发生。1.5抽渣在冲孔的过程屮会产生大量的钻渣，可以利用循坏泥浆将其屮孔底带出，也可以采取人工的方法从沉淀池与泥浆沟中将钻渣捞出，如果孔底的钻渣较多，就需要使用抽渣筒进行处理。1.6清孔待钻至设计标高之后，就能够停止钻孔，在验

6、孔完成后，需要第一时间清孔，清空以换浆法为宜，该种方式即用好的泥浆替换桩孔中密度较大的泥浆，操作方式如下：使用泥浆泵抽取比重为1.2-1.3的纯泥浆，使用皮管以及导管将孔中泥浆替换，为清孔时，可以将导管稍微提离，换出泥浆可以通过泥浆沟进入储浆池之中，循环时间以20-24h为宜，在清孔过程中应该使用高压风射水，在导管与钢筋笼安装完成、进行灌注之前，需要使用空压机通过风管在孔底中高压射风，风压应该控制在0.6MPa以上，经经常摇动导管与风管，将其位置改变，将沉淀物漂浮起來，并减少沉渣的厚度。在清孔完成之后，应该保证孔底沉淀物厚度小于5cm、比重大于1.05,小于1、20g/cm

7、3,含砂率小于4%。在进行灌注Z前检查好沉淀的厚度，将铁盒做成取样盒在孔底取样，压风机与泥浆泵需要停机，待测出其厚度之后需要尽快灌注。1.7钢筋笼的安装钢筋笼应该选择分段制作的形式，在吊装时选用钻机配合、吊车吊装的方式处理，为了防止骨架变形，可以使用两点起吊法，选钻机起吊，再同吊车一起同时起吊，离开地面之后即可停止，慢慢放松，直到地面与骨架垂直，去掉钢丝绳，将骨架置入孔中，扶正后缓缓下降，将骨架放置在最后箍筋位置，用钢钎支托，将第二节骨架吊起，使用双面帮条焊，焊好之后将钢钎抽出，下放骨架。2施工过程的注意事项在桩基