浅谈我国的焊接行业现状和未来

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1、浅谈我国焊接行业的现状与未来[摘要]近些年来我国焊接技术的整体发展水平比较好,然而,我国焊接行业与发达国家的差距还很大,尤其在高新技术的应用上差距更大,焊接技术应用方面:焊接技术应用不广、数量不多、焊接生产机械化、自动化水平低。逆变式焊机技术已成熟,正在全国推广应用、波控、智能及自动、半自动焊接技术快速发展、成套、专用焊接设备整体制造能力与水平较大提高,发展出现较好的势头、焊接材料牛产水平迅速增长,产品结构变化人,数控切割机的制造已形成一定的规模,但配套的等离了切割电源述要人量进口,焊接设备的自动、半自动

2、化程度不高专用的数控切割设备品种不多。扩大焊接结构的应用,大力推广优质高效节能的焊接技术、提高焊接机械化、H动化水平,实现焊接工艺及装备的现代化、提高焊接质量,降低成本。[关键字]焊接技术焊接材料焊接设备焊接质最双丝埋弧焊悍接是一种低成木、高科技连接材料的可靠工艺方法。到冃前为止,还没冇另外一种工艺比焊接更为广泛地应用于材料间的连接,并对所焊产品产牛更大的附加值。在国内,无论是从目前焊接设备和材料产量构成比的发展趋势,还是从焊接设备和材料的制造技术和发展方向上看,我国现化焊接技术已冇很大发展,部分产品技术

3、已达到或接近国外先进水平,特別是逆变式焊机技术。因此无论现在利将来,焊接都是成功地将各种材料加工成可投入市场产品的首选工艺。焊接技术已发展成为融材料学、力学、热处理学、冶金学、白动控制学、电了学、检验学等学科为一体的综合性学科。炸接作为一种现代的先进主导制造工艺技术,正逐步集成到产品的主寿命过程,即从设计开发、工艺制定、制造牛产,到运行服役、失效分析、维护、再循环等产品的各个阶段。焊接技术从单一的加工工艺发展成新兴的综合性工程技术,已涉及到原材料、结构设计、焊接工艺方法、焊接设备及工艺装备、焊接材料、焊接

4、预热处理、切割下料、坡口加工、焊接工艺制定及相关标准、焊接牛产、焊接过程监控和管理、焊麻处理和涂装、检验、焊接环境保护、焊接接头运行等众多技术过程。焊接作为一种广泛的系统工程,其应用范围不仅应用于重型机械、电力设备、石油化丄、交通运输、建筑工程、航天航空等行业,还扩大到电子器件、家用电器、医疗器械、通讯工程等领域。近些年來我国焊接技术的整体发展水平比较好,表现在:(-•)逆变式焊机技术己成熟,正在全国推广应用逆变式焊机节能20%〜30%、省材80%〜90%,易实现多功能、口动化和智能化等突出的优点,而且我

5、国研发和生产技术已成熟,产最和品种发展很快,国家已经把它列入高科技产品目录,根据不完全统计,连续两年以43%〜45%的速度增长,占各门类焊机总数的7%〜9%,即接近l/10o逆变式焊接技术与发展的人体水平,可归纳如卜•儿点:1、大功率逆变技术增人至1000A埋弧以及630A的手工弧焊/TIG,电弧气刨以及250A级的空气等离子切割等工艺已成熟应用。2、逆变式CO2焊机技术推广打开了一个新局面:逆变式CO2/MAG/MIG直流、脉冲、交流方波焊接设备,通过增大功率(最大630A)、波形控制、一元化调节,引弧

6、收弧控制等技术的引入,减少了飞溅,改善了成型,可以部分满足高档焊接结构的需要。3、以DSP为代表的数字化控制技术:已有报道,少数厂家有展出和进入市场。这标志着我国逆变式肓性能焊机技术止逐步与国际水平接轨,但技术水平和性能有差距。(二)波控、智能及自动、半自动焊接技术快速发展自动、半自动气体保护焊机、埋弧焊机、电阻焊机等产品,是实现优质、高效焊接工艺的必备条件,2000-2002年CO2/MIG/MAG焊机产量,占总产量11%〜13%,比上年增长26%〜63%,埋弧焊产最增长107%〜150%o2000年我

7、国点弧焊机器人已达到980台。通过模糊控制、神经网络、传感器、数据库(专家系统)、IC卡、数字化控制对焊接电流进行粕细和解能调节,把焊接“粗活”做细、做秸、做快等等,科研水平达到或接近国外先进水平,但在实际应用上,与国外的差距较大。(三)成套、专用悍接设备整体制造能力与水平较大提高,发展出现较好的势头近年來,由于用户更高的要求,我国成套、专用焊接设备不仅整体制造能力与水平较大提高,还在基础件、配套件的选用方面下了功夫,并有许多新突破,通用产品部分已接近或达到国外水的水平,但是特种焊接设备和重大装备的牛产水

8、平不能满足国内用户的需求,进口额度冇增无减,达近3亿美元,与我国炸机年产总值相当。(四)焊接材料生产水平迅速增长,产品结构变化人我国焊丝产虽从1995〜2000年的63万吨增至109万吨,英中,实芯焊丝从6万吨增至11万吨;埋弧焊丝从2.3万吨增至6万吨。可见,焊丝生产为焊条比有较大幅度的增长,从而推动了半白动、白动焊方法的推广。尤其是人型或特大焊接结构厂,焊丝和白动化使用已达78%o2000年我国炸丝川量为109万吨,完成的

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