浅谈自动化仪表的维护

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1、浅谈自动化仪表的维护摘要随着化工等企业对自动化水平的要求不断提高，生产过程中检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，为缩短处理仪表故障时间，保证女全生产提高经济效益，要求加强自动化仪表的维护尤为重要。同时当故障出现频率多了，要总结原因，提岀改进方法。关键词生产过程；自动化仪表；故障维护；改进1口动化仪表的维护的重要性随着，社会经济的发展，生产水平的提高，特别在化工、石化、钢铁、造纸、食品、医药、电力、煤矿等行业，对自动化水平的要求不断提高。生产过程中检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，

2、止确判断、及时处理生产过程中仪农故障，为缩短处理仪表故障时间，保证安全牛产提高经济效益，要求加强自动化仪表的维护尤为重要。经常出现仪表故障现彖，rti于不但直接关系到牛产的安全与稳定，同时，也涉及到产品的质量和消耗，而且也最能反映出仪表维护人员的实际T作能力和业务水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼此配介密切的关键。对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。要随时对生产过程屮使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。2化工生产中仪表维护实例在化工生产过程中，测量储罐、反应釜液位是见得很多的。用來测量液位计的也很

3、多，有双法兰变送器、单法兰变送器，还有用得比较多的就是磁翻柱液位计。在乙酯牛产中，由几个用磁翻柱液位计來测量反应釜的液位。由于釜里的液位比较脏，造成釜里的浮子容易堵塞，每个刀都要拆几次才好一点。磁翻柱下面是装的盲板，每次拆下还比较麻烦，里而都有点余料，不注意还要伤到人。而且儿个釜，都是这个现象。拆了儿次后，我们就提出改进措施。磁翻柱的液位计是上下法兰和釜连接，最下而是用盲板堵住浮了，使其随着液位变化引起浮了变化使磁珠跟看一起变化。如将下面的改成法兰，再装个球阀來控制，只要定期排放污物，液位计就不存在堵塞现象。但当法兰装好后又出

4、现一个问题，法兰口大，浮子易掉到底，容易卡在法兰口，我们又想了个办法，在法兰口中间焊一个铁柱，这个问题就解决了。现在操作工定期排放，就很少出现堵塞现象，使生产得以下常生产。从中对我们搞仪表维护也有所启辿。3自动化仪表维护的启迪在现代的生产中自动化仪表的维护是很重要的，随着自动化程度的提高，设备的精良，检修水平的提高主要來自生产实践屮。当设备上的仪表故障出现，我们耍如何去处理，如何去解决，如何去减少故障岀现的频率。这是计我们去思考的。我认为nJ以从以下几方面：1）从生产工艺特点方面考虑由于牛产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤

5、其是现代化的企业口动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，T艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常，产品的质量是否介格，根据仪表指示进行加量或减产，甚至停车。仪表指示出现异常现象（指示偏高、偏低，不变化，不稳定等），木身包含两种因素：一是工艺因素，仪表正确的反映出工艺异常情况;二是仪表因素，由于仪表（测量系统）某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因索总是混淆在一起，很难马上判断出故障到底出现在哪里。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力，

6、除了対仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外，还需熟悉测最系统中每一个环节，同时，对工艺流程及T艺介质的特性、设备的特性应有所了解，这能帮助仪表维护。总Z,分析现场仪衣故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都町能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方而综合考虑、仔细分析，检查原因所在。2）从口动化仪表本身考虑仪表维护人员要提高仪表故障判断能力，提高仪表的维护水平，要对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中每一个环节，同时，对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特

7、性应有所了解，自动化仪表的分类有：工作机理——物理型、化学型、生物型等；构成原理——结构世（场定律）、物性型（物质定律）；能量转换——能量控制型、能量转换型；物理原理——电、磁电、压电、光电、气电、热电、光波式、射线式、半导体式、其它；使用场合——位移、压力、振动、温度、流量等；输出信号——模拟、数字；转换过程——双向、单向。各种仪表冇各自的特点，但是基本的测量原理都是相同的，其传感器的测量原理和功能都是类似的。基本功能：将被测量转换为便于传输的物理量（电量等）；基本组成：敏感元件、转换元件、转换电路。仪表传感器的组成：—般的

8、传感器只能作为敏感元件，须配上变换仪表来检测物理量、化学量等的变化。随着微电子技术的发展，出现了智能仪表。智能仪表采用超人规模集成电路，利用嵌入软件协调内部操作，在完成输入信号的非线性补偿、零点错误、温度补偿、故障诊断等基础上，述可完成对工业过程的控制，使控制系统的功能进一步