风机安装专项施工实施方案

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1、xxxxxxx工程风机安装方案目录1.编制依据12.工程概况13.安装流程14.风机安装工艺要求24.1施工准备24.2开箱检验34.3基础验收34.4风机的安装44.5风机单机试车65.HSE管理78中国石化集团第五建设公司xxxxxxx工程风机安装方案1.编制依据1.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—981.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—981.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29—961.4《工业炉烟风道及其附属设备工程技术条件》72B111—19971.5《中

2、国石油化工股份有限公司武汉分公司焦化装置100万吨/年扩能改造加热炉部分》说明书(2001228-107-炉-1/S1)1.6余热回收系统总图(2001228-107-炉-1/65)。1.7武汉石化焦化装置100万吨/年扩能改造加热炉《施工组织设计》2.工程概况加热炉炉底设置两台引风机(Y4-73-11NO.12D)在线操作一台,另一台备用,维修或发生故障时切换使用。引风机规格表设备型号气量(标)m3/h温度℃压力(表)Pa转数r/min原动机功率Kw安装方位入口出口入口出口Y4-73-11NO.12D57200~10700025025

3、02883~2040(全压)145090左边80°右边80°3.安装流程8中国石化集团第五建设公司xxxxxxx工程风机安装方案编写施工方案、施工准备开箱检验及保管基础验收吊装就位初找正、找平地脚螺栓灌浆与养护精找正找平二次灌浆与养护联轴器精对中试运条件确认单机试车交工基础合格证、工序交接记录安装记录及隐蔽工程记录风道安装风机对中记录试运记录交接验收证书电机通电、试验开箱检验记录找正找平复验4.风机安装工艺要求4.1施工准备A.编写施工方案,上报监理单位批准后实施;B.对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理;8中国

4、石化集团第五建设公司xxxxxxx工程风机安装方案4.2开箱检验A.开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前应具备下列技术资料:a.风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书;b.供货单位提供的装箱清单。B.风机的开箱检验应符合下列规定:a.核查随机资料是否齐全;b.检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象;c.检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。d.开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。e.开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。4.3基础

5、验收A.风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。B.基础检查验收要求:a.基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷;强度达到设计要求,预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净;b.核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符;c.基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线;d.基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求:8中国石化集团第五建设公司xxxxxxx工程风机安装方案基础尺寸及位置允许偏差表项次偏差名称允许偏差(

6、mm)1基础坐标位置(纵横轴线)±202基础各不同平面标高-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基础上平面的不水平度:每米全长5105竖向偏差:每米全长5206预埋地脚螺栓的:标高(顶端)中心距(在根部和顶部预埋)+20±27预埋地脚螺栓的:中心位置深度孔壁铅垂度±10+20108预埋活动地脚螺栓的:标高中心位置+20±54.4风机的安装(1)垫铁安装安装垫铁前,应将基础表面铲好麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3~5点为宜。放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差

7、为2mm/m。A.垫铁布置时,以地脚螺栓两侧各放置一组为原则,并尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜;B.每组垫铁由两斜一平组成,应放置平稳,接触良好,将垫铁表面油污清理干净,层间应压紧,设备垫铁高度为30~60mm,C.风机找正,平垫铁应露出设备支座底板外缘10~20mm。斜垫铁比平垫铁至少长10mm,垫铁组深入设备底座的长度不超过地脚螺栓,且应保证设备与支座受力均匀。8中国石化集团第五建设公司xxxxxxx工程风机安装方案D.配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4,相互间的倾斜角度不大于3o。E.垫铁应无松动现

8、象,用0.5kg重的手锤敲击检查合格后,应点焊牢固,垫铁与风机底座间不准焊接。(2)吊装就位根据现场场地大小、风机重量等实际情况,采用吊车吊装。(3)风机的初找正、找平风机的找正、找平应按基础上的基准线对应

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