副井钢丝绳检查制度

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1、副井钢丝绳检查制度、维护工必须明确所管辖范围内各种钢丝绳的各项技术指标和使用情况。二、维护工须熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的各种规定，并对其必须经常认真检查。三、由绞车维护工每天对主提升钢丝绳进行全面检查一次，每周至少对平衡尾绳进行全面检查一次，检查时绳速不得超过0.3m/s,,检查时绳速不得超过0.3m/s,对于磨损、断丝、锈蚀较多的地方，应停车详细检查，断丝的突出部位应剪下，检查结果应认真填写在记录本内。主管技术人员及机电班长每周参加一次，并对检查结果签字确认。机电队长、机电科长每旬检查审核一次，并签字确认。机电矿长、机电副总工程师必须每月组织

2、检查一次，并签署意见。四、各种钢丝绳在检查时如发现捻距内断丝截面积同钢丝绳总截面积之比达到《煤矿安全规程》第405条规定时，要立即进行更换。五、钢丝绳直径减小到《煤矿安全规程》第406条规定时，要立即进行更换。六、钢丝绳遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查，通知专职检查钢丝绳人员检查。钢丝绳使用后期，断丝数和伸长发展加快时，要请示领导予以更换。七、多绳摩擦提升绳使用期限不得超过2年，如不超过《煤矿安全规程》第405、406、408条的规定，并经焦煤公司机电总工程师批准，可以继续使用，但不得超过1年。尾绳使用期限不得超过4年，接近使用期限时，维

3、护工应立即向领导汇报，并缩短检查周期。、具体检查方法如下:1、检查前需要先和绞车司机、信号工联系好，绞车停在主（副）罐笼到位位置，然后操作台上操作方式选择“检修”或“验绳”档。2、检查提升绳人员站在主滚筒后方，检查尾绳人员站在井底平台，人手能够摸到钢丝绳的地方。每根绳至少一个人用目测法检查和用手轻握住钢丝绳。3、缓慢开动绞车，速度保持在0.3-0.5m/s,同时人员必须用手轻捋钢丝绳运行方向向上一侧,向下一侧待绞车换向后检查。4、检查过程中如果发现钢丝绳有断丝、跳丝、锈蚀严重等异常现象，应立即联系停车，详细检查并做好记录。5、检查过程中应每隔一定距离

4、停车检查钢丝绳绳径变化情况，并记录。（例如每隔40m检查一次，但每天间隔米数必须错开）。6、检查到另一个罐笼到位后，检查提升绳人员再到井口平台检查罐笼顶经天轮到主滚筒这一段钢丝绳，检查尾绳人员到井底平台另一方检查经过小井绳兜到罐笼底这一段钢丝绳，并填写卡绳记录。这时井口和井底人员分时段各自检查，严禁同时工作。7、分析每个整根钢丝绳使用情况，并填写记录本。8、检查结束，恢复正常提升状态。九、维护工在检查钢丝绳时，应严格遵守高空作业、井口作业的有关规定。