仓库物资管理规定

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1、1、目的：理顺仓库物资流通渠道，规范仓库物资的出入库流程及相关手续，完善帐务设置、数据统计流程。2、适用范围：本规定使用于仓库所有物资的出、入库管理。3、内容：3.1原材料入库：3.1.1车间产品生产用原材料（例如：毛管、吸气剂、钢卡、气体、包装物等）入库手续：供应商或供应部门送货到公司，应首先通知质检人员，由质检人员对所购货物进行质量检验，检验合格的由质检人员确认后并由质检人员通知保管员收货，并在保管员填写的入库单上签字确认该批物料合格，不合格物料，质检员要出具检验意见，保管员据此确定是否收货。保管员根据质检检验结果清点货物，落实名称、规格型号、数量等无误后方可收货，收货耍按仓库定置摆

2、放的要求，需要外单位卸车的保管员负责指定摆放位置，确定相同物料摆放在相同货位上，保证仓库物料定置摆放的管理，并通知牛产厂长安排人员卸货。3.1.2车间非产品用原材料（例如:小件库物料）入库手续，供应商或公司釆购人员购货到公司，由购货人员持购买收据或发票到仓库办理入库手续，保管员清点物资，根据实收物资填写入库单，入库单由保管员及购货人签字，购货人依据仓库保管员填写的入库单机购买收据或发票到财务报销。3.2原材料出库：3.2.1车间领用仓库内所右原材料必须由车间开据领料单，领料单填写要规范（领料日期，名称，规格，单位，数量等），书写要清晰，要求领料单必须有领料人和厂长签字后到仓库领料，无领料

3、单保管员不予以发料。车间做好当天的生产计划，原则上车间每天领料两次，上午上班和下午上班各•次，销售临时增加订单和车间存放不下半天用的原材料的情况除外。3.3成品入库：车间产品完工后，于完工日到成品库办理入库手续，实物产品在车间现场存放。首先车间班长填写成品入库流转单（填写规范：入库日期，名称，规格，单位，报检数量等），并通知质检员检验，质检员检验合格后在流转单上签字确认合格数量，由车间入库人员通知成品保管员到现场清点成品物资，指定入库货位，车间按仓库保管员的要求将实物入库。实物入库完成后仓库保管员在流转单上签字确认合格数量。流转单一式四联，第一联车间存根，第二联财务，第三联仓库，第四联质

4、检。3.4成品出库：3.4.1生产任务发货：销售下达生产任务单到厂长，注明客户名称,所发货名称、规格、单位、数量、发货日期及特殊要求等，并将任务单转保管员一份。保管员接到发货通知单后应立即进行备货，对库存货物的需发货型号、库存位置、库存数量进行排查。车间根据订单要求的发货日期合理安排人员打包，打包完成后装车前，车间通知保管员清点所有打包货物，确认无误后车间方可安排装车，装车过程中保管员确认发货数量。车间人员严格按照保管员的要求搬运货物，杜绝货物磕碰，保障货物安全，保障人身安全，提高发货速度。严禁以各种理由消极怠工，损坏货物。3.4.2因公司其他业务（做实验、样品）需要成品岀库，领用部门必

5、须开具领料单并有领用部门领导签字确认后，到仓库领去成品，无领料手续仓库不予以领用。业务完成要求退库的成品，必须经质检员检验合格后方可到仓库入库，归还领用的成品。审核:审批:编制：财务部2010.12.22