变电站电气工程施工技术探析

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1、变电站电气工程施工技术探析本文作者结合自己多年的实际工作经验,对变电站建设过程屮电力变压器、高压断路器、隔离开关、互感器等的施工技术及质量控制要点,同时提岀了自L1的看法和意见,仅供参考。电力变压器的施工技术1.电力变压器的施工技术木体就位及验收。电气施工人员负责确认变压器安装方向及中心线,起重人员负责将其就位;变压器就位后,需根据三位冲撞记录仪,检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况,检查充氮运输变压器油箱内氮气压力是否符合厂家要求。变压器油处理及试验。变压器安装前,需要对变压器油进行处理并取油样试验,确认变压器油各

2、项性能合格后方可注入变压器内。注油排氮。对于充氮运输的变压器,需进行注油排氮。具体方法为:变压器油经真空滤油机从变压器下部阀门注入变压器内,注油至油箱顶部将氮气排尽,最终油位高出铁芯100mm以上。注油后,变压器油静置时间应不小于12小时。真空注油。首先用真空泵对变压器油箱抽真空至规定值,并保持真空至规定时间;然后利用真空滤油机从下部阀门注油,同时真空泵从上部抽真空;真空注油至漫过铁芯。热油循环。500kV变压器真空注油后必须进行热油循环,循环时间不得少于48小时。整体密封试验。在储油柜上用气压或油箱顶部用油压对变压器进

3、行整体密封试验,其标准为油箱顶盖上能承受0.03MPa压力,试验持续时间为24小时。2.质量控制要点绝缘问题。主要从三个方面进行控制,一为尽量减少器身检查及附件安装阶段中的器身暴露时间,并选择晴朗天气进行上述工序;二为加强真空注油阶段的质量控制,保证油处理设备的性能,应严格按照规范和厂家耍求的程序进行操作。三是做好绝缘油的控制,避免不合格的变压器油进入变压器内。高压断路器的施工技术1.高压断路器的施工技术基础安装。安装前联系建筑专业找出基础屮心线,按图纸尺寸要求预埋地脚螺栓。为保证预埋地脚螺栓尺寸的准确性,可预先用介钢制

4、作地脚螺栓定位支架,在建筑混凝土浇注前,将地脚螺栓定位安装。极柱安装。在将各相断路器组装到支架上以前,检查断路器有无泄露。在断路器的火弧室顶部栓起吊绳,将各相断路器装在每个支架上。保护管安装。三相联动的断路器需在各相间安装保护管,用于保护各相间联动拉杆。操作机构安装。安装前检查各操作机构组装标记是否与断路器一致。按厂家要求的步骤组装操作机构。装配拉杆。断路器柱在供货时己被调整至一个基木位置,在装配操作机构和断路器柱之间的操作拉杆时,把断路器调整至止确的分闸位置。然后分别完成操作机构和断路器之间的拉杆及断路器柱之间的拉杆连

5、接。断路器充气。按厂家要求的程序对断路器充入SF6气体、安装气体监视系统,并做泄漏测试。2.质量控制要点支架装配。支架装配的着重点在于前期的地脚螺栓预埋情况,为保证预埋地脚螺栓安装尺寸的准确性,可预先制作安装定位支架,在建筑混凝土浇注时,需派专人看护,确保地脚螺栓安装尺寸的准确性。密封及检漏试验。密封法兰平面的清洁处理要做到细致,老化、失去弹性、龟裂的密封圈要及时更换,密封圈安装前要涂密封胶。断路器安装完毕,需用检漏仪对断路器各部位、管道接头等处进行检漏工作。断路器试验。安装完成,断路器需做微水含量及调整试验,应做好相关

6、的记录工作。高压隔离开关的施工技术1.高压隔离开关的施工技术支架制作和安装。应严格按照设计图纸和厂家的要求尺寸进行,水平度、相间高度误差、相间距离误差符合规范和厂家要求。单体就位。将下节支柱绝缘了装在底座上,支柱绝缘了应垂直于底座平面,可以用垫调整。整组调整。三极联动是通过每极底座操作轴上的联动杠杆实现的,制作拉杆,用拉杆、接头将操作极与另两个非操作极相连。2.质量控制耍点支架、底座安装。应严格按照设计图纸或厂家图纸的尺寸进行,控制误差,有时支架部分是由建筑专业完成的,也应做好安装过程中的质量控制,否则会影响整组调整的质

7、量,出现开关合闸不到位或同期不能满足要求的情况。单体组装及就位。应对各绝缘子高度进行测量配对,选择等高的支柱瓷瓶固定在同相底座上。操作机构安装。操作机构箱应保持水平,操作机构主轴应与隔离开关主轴在一铅垂线上,二者之间的连杆应满足设计壁厚,防止因管壁过薄出现连杆弯折现象。整组调整。应保证动静触头接触可靠,三极合闸同期性Z差异符合厂家要求;所有传动、转动等具有相对运动的部位应润滑,所有轴销、螺栓等应紧固可靠。一互感器的施工技术互感器是电力系统中供测量和保护用的设备,分电压互感器和电流互感器两大类,前者能将高电压变成标准的低电

8、压,后者将大电流变成标准的小电流。互感器的安装工序如下:吊装就位。分节吊运安装,根据产品成套供应的组件编号进行安装,不得互换;各组件连接的接触面应除去氧化层,并涂以电力复合脂;互感器用螺栓紧固,并调整垂直度,保证电压互感器整体倾斜度不大于2/1000mmo接地。底座接地安装,接地线的截面符合设计或规范规定;分级绝缘的

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