关于水性工业涂料的探析

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1、关于水性工业涂料的探析摘要：水性涂料绿色节能，坏境友好，市场潜力巨大，是当前涂料产业发展的重耍方向。我国在水性涂料方面的研究工作起步较晚，和国外先进水平相比差距很大。加快水性涂料的研究开发与应用，是目前我国涂料企业的重要课题。文章针对选用水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂为基料的工业用水性涂料的设计开发进行讨论，叙述了试验的基本情况，并对试验对象涂料进行了较为全面的检测分析。按照国家标准检测，本次试验设计的水性涂料性能达标，适合推广。同时，围绕水性涂料的组成及性能间的关系进行分析、阐述，对于涂料企业开展水性涂料设计开发工作具有一定参考价值。关键词：应用化学;水性涂料；工业涂料；涂料性能引

2、言涂料是重要的丁业产品，广泛应用于社会生产、生活的各个领域。随着科学技术的发展，不同用途的涂料被开发出来，功能口益丰富，性能越来越好。传统的涂料使用大量有机溶剂作为溶剂或稀释剂，会对周I韦I环境造成污染，对人体健康也冇具冇不同程度的危害性。随着绿色环保理念逐渐深入人心，有机溶剂涂料的缺陷逐渐为人们所重视，新型环保涂料成为涂料当前开发的重点。水性涂料采用水为稀释剂，不但化学耗氧量低,不易燃烧，绿色环保，而一且由于对有机溶剂需求少，性价比相对较高，是新型涂料开发工作的主要方向之一。水性涂料自问世以来，在国外发展较快,我国水性涂料相关研究尚处于起步阶段，整体研究和应用水平都较为落后。当前

3、，我国经济体制改革和产业结构调整正逐步深入，节能环保型产甜市场发展空间极为广阔，水性涂料符合市场发展趋势要求，具有巨大的经济潜力和发展前景，是涂料企业未来必须重点发展的涂料产品。1试验基本情况概述1.1主要原材料的选择木次试验采用水性环氧树脂和水性丙烯酸树脂作为涂料基料。以下是两种主料的选择要求：（1）水性环氧涂料基料的选择要求。水性环氧树脂树脂主要用于生产底漆。基于这个原因，其应具备以下性能：比和金属基材间粘结紧密，附着力良好。金属基材包括各类常见金属（含处理或未处理过的铝板）及镀锌板、镀锯板等有镀层的金属基材；b・耐酸碱腐蚀，耐氧化性好。C・漆膜硬度高，流平性、配套性能佳。（2

4、）水性丙烯酸涂料基料的选择要求。水性丙烯酸涂料基料主要用于面漆的生产。其应具备以下性能:a・层间附着力良好；b・耐水、耐化学性能表现良好；c・漆膜光亮、硬度高，流平性加，便于施工作业。d.具有良好的耐候性和耐沾污性，保光性能佳，能长久保持漆膜亮丽外观。1.2涂料制备过程（1）主料制备。a.按设计配比在分散盆中加入去离子水和部分助剂,搅拌均匀后再加入颜填料，待再次搅拌均匀后调高搅拌速度进行分散，持续20分钟。b.使用研磨设备进行研磨，直至颗粒细度低于20微米。c・导入调漆釜中，按设计配比加入水性乳液及部分助剂，搅拌均匀后检测粘度,如不达标则使用去离子水、增稠剂进行调整，性能检验合格后

5、，过滤、包装。(2)硬化剂制备。在分散釜中按设计配比依次加入硬化剂、去离子水及各类助剂，搅拌均匀。检测合格后，过滤、包装。(3)水性涂料的使用。以水性环氧树脂为基料的水性涂料釆用两组份法的使用方式。即主料和硕化剂分别单独加工、存放，使用时现场按照设计配比混合并搅拌均匀，根据具体施工条件使用去离子水条件粘度后喷涂。由于环氧树脂基料和硬化剂接触后就会发生交联反应，时间一长就会凝胶化，所以要坚持用多少，配多少的原则，适量配置，配完就用，避免浪费。水性丙烯酸树脂为基料的水性涂料使用较为简单，只需用去离子水调节粘度到适用范I韦I即可喷涂。用不完的涂料可以稳定存放，以待以后再用。1.3主要性能

6、参数水性涂料的性能分析：(1)水性涂料原漆物化指标(表1)。(2)水性涂料的性能检测结果分析(表2)。检测结果显示，本项日所设计的水性环氧底漆和水性内烯酸面漆施工性能表现良好，漆膜的耐水性、耐盐雾性、耐候性达到一般工业防腐涂装标准，市场前景良好，适应推广。2试验结果分析2.1关于成膜助剂添加量的分析及建议只凭基料涂料成膜后效果不理想，必须添加一部分助剂予以改善，这些助剂含量极少，但作用极大，可以提供许多附加性能，是涂料中不可或缺的重要组成。从大量试验中可知，成膜助剂沸点高，难挥发。如果加入量过多会导致漆膜流平差，干燥慢等问题，降低漆膜质量，所以必须科学设计、严格控制助剂添加比例，既

7、要保证充分发挥其应有作用，也要避免产生英他副作用。需要注意的是，施工环境对于涂料中助剂的添加量也有一定影响，如果空气湿度过低，相对湿度达到30%时，容易出现成膜助剂挥发速度过快，成膜效果不理想的现象。通过摸索实践，成膜助剂添加量一般控制在1%到5%最为适宜，涂膜性能和涂料施工性能都表现良好。2.2关于贮存稳定性的分析及建议涂料随着放置时间延长，内部会发生化学变化，引起性能质量降低，最终无法使用。所以，自评价涂料时，贮存稳定性是一个常规且非常重要的指标。涂料贮存稳定性除