安装(回撤)面瓦斯管理

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1、安装（回撤）工作面的瓦斯管理涉及单位：安装队一、安装面的瓦斯管理1、安装队在采煤丁作面安装作业前，必须由*产部门组织通风、机电、调度、监控、安监共同对安装工作面的顶板、安装设备、通风系统、监控系统等内容进行验收，验收合格并由验收人员在验收单上签字后，方可准许采煤工作面的安装工作。2、采煤工作面安装前必须构成全压通风系统，否则不准安装作业。采煤工作面安装时的配风量不得低于采煤需风量的一半（无配风计算时不少于450m7min）,对安装工作曲所有进、回风巷（包括瓦排巷）的风量每10天至少进行一次全面的测定。风量不足不得进行采煤工作面的安装工作。3、采煤工作面安装前，采煤

2、工作面范围内不得存在盲巷、未经管理的高顶宽帮。4、安装作业前，必须安设瓦斯传感器（具体位置同采煤面）对工作面、回风巷、瓦排巷风流屮的瓦斯浓度进行监测，并保证瓦斯超限断电装置灵敏可靠。预警、断电规定同采煤工作面。5、机电科、电力科按相关规定及时检查安装工作面的供电线路及电气设备，严禁供电线路及电气设备失爆。涉及单位：综采队、安装队.回撤面的瓦斯管理1、综采队在采煤工作面停采时，必须及时放顶，防止支架后采空区出现大面积空顶（特别是冋风隅角区域）。2、安装队回撤作业前，必须由通风科组织生产、机电、供电、调度、自动化、安监处共同对回撤面顶板垮落、冋撤设备防爆、局部通风、双

3、风机双电源自动切换、“三专两闭锁”以及防摩擦、撞击产生火花等内容进行验收，验收合格并由验收人员在验收单上签字后，方可准许回撤工作。3、回撤支架前，必须先确定回撤工作面的局部通风系统，并安装运行局部通风机，风筒连接到位。回撤面的局部通风必须实现“三专两闭锁”及双风机双电源自动切换装置。冋撤工作面配风量、风机选型、风机安装位置、风筒直径以及风筒出口位置必须在冋撤作业规程屮明确规定。安装队设专人挂牌管理局部通风机，保证局部通风机的正常运转。4、冋撤工作面除保留原有回风巷屮瓦斯传感器外，在回撤作业点和工作面进风巷增设瓦斯传感器，监测回撤作业点及回撤面风流阻断后局部通风回风

4、流中的瓦斯浓度。回撤作业点瓦斯传感器设在回撤方向笫2组支架人行道上部中间、距顶300mm内。工作面进风巷瓦斯传感器设在进风口15m处。保证当出现瓦斯超限时，能够切断回撤工作面的电源。5、在距回撤作业点50m内配备4台干粉灭火器（不小于8Kg）o6、回撤支架前，必须将进、回风巷内的杂物清理干净，加强巷道支护。7、工作面回撤10m范围内为回撤初期。工作面回撤端头为锚网支护时，必须先退锚索锁具，然后用单体柱或铁柱贴住大板维护顶板。8、回撤支架时，必须坚持先支后回的原则。工作曲回撤支架时，必须逐架回撤放顶，保留不超过2m的间距，防止出现大面积顶板同时垮落，造成瓦斯异常涌出

5、。不能及时垮落时，应人工回柱，强制放顶。9、回撤支架拉架前，必须将作业地点所冋撤支架周围、巷道顶、底板全部冲洗一次。10、回撤期间必须定期冲洗回撤工作面及进回风巷。冲洗回风巷期间，工作面不得进行回撤作业。11、在可能撞击或摩擦部位加衬皮垫等材料防止回撤作业时产生火花。12、回撤工作开始后，严禁在工作面进、回风巷同时进行回撤作业。13、加强对回撤工作面的瓦斯检查工作，对回撤面进风巷、回风巷及回撤作业点每班至少检查三次瓦斯。对高冒区、垮落区用探杖检查，发现瓦斯超限立即停止冋撤作业，并及时向安全调度、通风科和生产调度汇报处理。14、回撤工作面的跟班队干、班组长、安全员、

6、流动电钳工配带便携式瓦斯报警检测仪，并在冋撤地点靠采空区一侧悬挂一台瓦斯报警仪，密切监测瓦斯涌出情况，瓦斯超限严禁作业。15、回撤队组必须保护好回撤作业点的瓦斯传感器，瓦斯传感器随回架及时移动到位。局部通风风筒出口不得正对回撤作业点的瓦斯传感器。16、回撤队组在支架运输前，必须将支架上的浮煤清洗干净。17、每10天对回撤工作面进、回风巷（包括瓦排巷）及局部通风的风量至少进行一次全面的测定。18、冋撤后支架冋撤完毕后，冋撤队组必须及时冋撤所有设备、材料，清理干•净巷道内的杂物。19、支架回撤完毕后，不得存在大面积空顶区、高顶宽帮区。否则，作业队组要及时报告生产部门进

7、行处理。20、冋撤：T作全部结束后，必须由通风科组织生产、机电、调度、监控、安监处共同对冋撤面顶板垮落、巷道清理、设备回撤、支护材料回撤等内容进行一次验收，验收合格并由验收人员在验收单签字后，方可准许封闭工作。通风科2009年5月