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1、浅谈V型墩系梁钢管支架法施工控制技术摘要：本文针对小榄水道特大桥主桥的V型墩系梁混凝土浇筑体积大、线形控制标准高的特点，采用了“钢管支架+小块组合钢模板”的分段、分层现浇施丁技术，既满足了线形控制要求，又提高了材料的周转性,降低了工程成本，保证了大体积混凝土的施工质量。关键词：V型墩；系梁；支架预压中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1工程概况小榄水道特大桥主桥196号墩和197号墩采用V型墩结构，外侧V肢与水平面的夹角为34.6°,采用单箱双室箱型截面，内侧V肢与水平面的夹角为46.4。,采用单
2、箱双室箱形截面。内外V肢墩顶为CO-2、CO-1梁段,分别长18.15m和15・4m,V型墩身墩顶COT段和CO-2段之间釆用系梁连接，系梁共分9段，采用单箱双室截面，每段长4.5m,梁高从7.8m渐变为V构中部的4.8m,腹板厚度从1.2m渐变为55cm,底板厚从根部的Im按照圆曲线渐变为50cm。V型墩整体结构详见图1。图1V型墩整体结构设计图V型墩身墩顶C0-1段和C0-2段之间采用系梁连接，系梁全长为40.5m,系梁共分9段，采用单箱双室截面形式，每段长4.5moCl段重3275.6kN,C2段重
3、2923.7kN,C3段重为2664kN,C4重2116.9kN,C5段2166.5kN,C1‘段重3275.6kN,C2‘段重2923.7kN,C3‘段重2664.9kN,C4‘段重2166.5kNo2系梁支架设计系梁采用＜1）630mmX10mm螺旋式焊缝钢管搭设支架，中间用K字型支撑相连，支架顶搭设贝雷梁做纵梁，为保证横向稳定性在贝雷梁间设剪刀撑，上铀工字钢做分配梁，上舖模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，张拉预应力筋、灌浆、封锚。图2为现浇系梁支架立面图。图2现浇系梁支架立面图3主要施工工艺及关键施工技术
4、3.1施工工艺流程（见图3）图3施工工艺流程3.2关键施工工艺及技术3.2.1混凝土台座施工在施工V型墩身时候，预埋HRB335直径①25螺纹钢筋，设计尺寸：0.8mX1.5m,浇筑标号为C40的台座混凝土，并在台座顶面预埋80X80X2cm钢板，用于支立钢管。台座施工要求：（1）钢筋锚固在V肢体内的长度要大于Im,间距15cm。（2）为了使支立钢管顺直，要保证预埋钢板和台座顶面平齐。（3）为了保证混凝土与预埋钢板的密贴，在钢板中间割岀（1）100mm的振捣孔。⑷同排台座的标高相差不超过1cm。⑸混凝土台
5、座与V肢使用一样的高性能混凝土。3.2.2支架施工采用塔吊吊装就位人工焊接钢管。首先，将钢管底口割除平齐，在顶口管壁上对称割出两个M装孔，吊装就位，人工焊接定位，并用8块三角铁在对称位置将钢管与预埋钢板焊接为一体。钢管支架共六排,每排四根,其中中间两根靠拢为一组，顶面的高度根据系梁底面的曲线线形计算确定。为了保证支架的稳定与施工安全，每支立一根钢管，要进行该钢管与周用钢管的纵向和横向联系的焊接施工，形成空间排架结构，钢管的倾斜度要满足小于1%的要求。纵横向联系采用530X8mm钢管及2132a工字钢
6、，根据现场实际情况准确下料，以保证焊缝的长度及宽度。3.2.3铺设纵向贝雷梁贝雷片为单层4排和单层3排两种形式，两者交替布置，共5组，分别位于横桥向中心处、中心至两边2.3m处和4.6m处，具体尺寸及布置形式见图4。同组贝雷片之间用花窗连接，相邻两组贝雷梁之间采用2[20a槽钢连接，形成整体共同受力，横向连接沿纵桥向每5m设置一排。贝雷片在地面按组拼装成9m一节，塔吊吊装就位后，人工焊接固定。纵向贝雷梁桥上连接采用人工打入销钉，施工时做好安全防护。3.2.4分配梁铺设分配梁采用2[20a槽钢箱，间距60c
7、m,每条长12m,塔吊吊装就位人工焊接。分配梁与贝雷梁之间点焊固定。铺设完成分配梁后要对标高进行测量，误差控制在-3cm,在分配梁两边各0・8ni密布①16螺纹钢筋，焊接1.2m高钢管栏杆，作为施工临时通道，挂安全防护用品。3.2.5底模铺设底模釆用组合钢模板。底模铺设严格按照施工规范要求，表面平整度小于3mm,模板错台小于1mm,模板拼缝小于1mm。详细见表1。采用BT-20模板漆脱模，模板漆涂刷需注意以下事项：表1系梁模板尺寸允许偏差和检验方法（1）模板必须干燥，使用前要进行清除浮尘（锈）、去除油污（
8、蜡）等处理，以提高该漆对基材的粘结力。去除油污使用BT-24除油剂。（2）环境相对湿度30〜80%。（3）涂膜厚度应适宜。过薄将影响脱膜效果，过厚则不经济。最佳用量15~20m2/kgo⑷该漆实干后（约24小时）方可进行混凝土施工，涂刷后的模板应该在棚下晾干，防止浮尘及飞虫落入表面。底模可在地面拼装成5mX5m见方，塔吊吊装及人工配合就位。模板铺设完毕后，需对标高进行复测。首先用全站仪测设出每个节段的端口位置，每个端口测线左、
