金属材料成形基础作业-

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1、金属材料成形基础作业（2）1.铸造合金从液态冷却凝固至室温，其收缩要经历哪儿个阶段？导致铸件产牛缩孔和缩松的原因是什么?导致铸件产生应力、变形、裂纹的原因又是什么？2.液态合金的充型能力是°影响液态合金充型能力的因素有哪些？3・什么是合金的铸造性能？衡量合金铸造性能的主要指标是什么？4.影响铸铁组织和性能的因素是什么？现冇三根肓径分别为QlOmm、（j）3Omm＞（

2、）60mm的灰口铸铁件，测得它们的抗拉强度均为200MPa，问这三根试棒的成分是否相同？牌号是否相同？为什么？4.有一测试铸造应力用的应力框铸件，如图2・1所示，凝固冷却示，用钢锯沿A・A线锯断，此时断口间隙的

3、人小会发住什么变化？为什么？图2-1铸造应力框铸件5.灰口铸铁的组织和性能决定于什么因素？为什么在灰口铸铁中，碳硅含量越高，则具强度越低？6.用成分相当于牌号HT200的铁水浇注成如图2-2所示的铸件，该铸件最厚截面为60mm,最薄截面为15mm,试问最庁和最薄截面上的组织是否相同？为什么？图2-2不同壁厚铸件4.某厂铸造一个巾1500mm的铸铁顶盖，有如图2-3所示两种设计方案，试分析哪种方案易于牛产？简述其理由？0150001500(a)(b)图2-3铸铁顶盖的两种设计方案5.分析图2-4所示零件分型方案的优缺点，并选择其中与零件生产类型相适应的分型方案。(b)单件生产

4、(a)大批量生产;4.图2・5所示为铸铁底朋，在保证（

5、）5（）的孔和H不变的前提下，请回答:（1）修改结构不合理之处；（2）在图上标出最佳分型面和浇注位置。其余0（1）在单件、小批生产条件下，分析最佳工艺方案；（2）按所选最住工艺方案绘制铸造工艺图（包插浇注位迸、分型面、机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及芯头等）12.(1)(2)图2-7轴套13.铸件结构工艺性:请在原图上进行修改。(C)(D)////////////7777(E)(F)(G)(H)