格力·数码多联机组的调试

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1、数码多联机组调试第一部分:开机调试前的各项检查第一节、电源线与通讯线的检查1、电源线的型号及规格是否符合机组要求；2、电源线与通讯线是否按要求分开布置（间隔10cm以上）或者通讯线单独套线管；3、同一系统所有室内机是否统一供电；4、各接线端子是否牢固；5、通讯线是否采用随机配置的屏蔽通讯线；6、通讯线之间是否有接口，接口是否牢固；7、室内机通讯线是否按机组顺序依次串联进行连接；8、同一套系统各室内机地址码是否唯一；9、线控器地址拨码与对应室内机地址码是否相同；室内与室外使用不同的电路回路。●电源线与控制线平行布线时，分别附设套管且保持一定距离。●连接同一室外机的室内机电源、漏电保

2、护器手动开关应通用。●控制信号线为防止弱电信号受干扰，必须用2芯屏蔽电缆。附图1、室内机组统一供电示意图附图2：信号线连接示意图注意事项：主板和手操器之间通信距离最长为20米(标准距离为8米)。1、室内机的拨码开关（DIP开关）为8位，其中1~4位为地址拨码开关，ON为0。5~8位为容量拨码开关，出厂前已进行了设置，用户不能随意变更。拨码开关示意图如下：2、手操器电路板的地址拨码开关（DIP开关）为4位，设置方法与室内机设置相似。3、拨码开关（DIP）介绍4、拨码地址对应表8位中1~4位为地址拨码表示地址4位对应的管脚432100001000120010300114010050

3、1016011070111810009100110101011101112110013110114111015111116注：拨到ON表示“0”。1、检查分歧管的安装是否正确；2、检查系统是否按要求进行配管；3、检查管路是否冲洗干净；4、检查是否在液管处安装一个双向过滤器5、冷凝水管倾斜度是否保持在５～１０度以上。第二节、连接管路的检查第三节、制冷系统气密性的检查1、用压力表检查制冷系统的压力是否与之前保压时所加的压力一致；2、要观察压力是否下降，若无压力下降现象，即属合格。3、如有压力有下降，则记录下降的压力值，并找出原因。备注：但如加压时的温度和观察时的周围温度不同，每1℃会

4、有0.1Kg/cm2之压力变化，故应修正。修正值=(加压时温度-观察时温度)x0.1，(例)加压时压力为28Kg/cm2，温度为25℃。若24小时后,压力为27.5Kg/cm2之，温度为20℃，则判断为合格。附表一：单冷型原理图附表二：热泵型原理图第四节、通电检查1、检查电源电压是否正常；2、检查室外机相序是否正常；3、检查室内线控器显示是否正常；附表：室外机电气原理图附表：室外机控制板元件布置图附表：风管机室内机控制板元件布置图附表：手操器面板附表：天井式室内机控制板第五节、系统抽真空1、系统抽真空连接示意图2、系统抽真空（一）1）、抽真空前确认室外机气侧、液侧截止阀处于完全

5、关闭状态；2）、关掉室外机电源并另外引220V电源做控制板电源，或者开启机组供电电源，断开压缩机、风机控制输出电源；3）、把室内线控器运行模式设定为制冷模式，温度设定为16℃，然后开启机组运行；4）、排出系统内氮气，将压力表与室外机组的液管、气管及真空泵连接好（见示意图），高低压同时抽真空；3、系统抽真空（二）5）、连接管小于10m的系统抽真空至少4小时，连接管大于10m的系统抽真空至少12小时，6）、检查真空度是否达到-0.1Mpa或更低，如果达到则说明抽真空完毕，关掉真空泵，放置1小时，然后检查真空度是否有变化，如果有变化，则说明系统还有漏点存在，应该继续进行查漏及补漏的工作

6、。第六节、制冷剂充注连接示意图1、制冷剂的充注（一）1）、确定机组制冷剂的充注量：机组铭牌额定充注量+追加制冷剂充注量。2）、用压力表将制冷剂罐与室外机组的液管、气管连接好，注意雪种管与液管、气管针阀连接时拧上一个螺丝牙即可，切不可以拧得过紧顶开针阀导致系统吸入空气，然后打开制冷剂罐截止阀排出管内的空气，把压力表与室外机组的液管、气管拧紧连接好。3）、打开连接液管的压力表阀门让制冷剂以液态充入液管侧，充入所需添加的制冷剂后关闭阀门（关机）；4）、打开连接气管的压力表阀门让制冷剂以气态充入液管侧，充入所需添加的制冷剂后关闭阀门（开机运行）；2、制冷剂的充注（二）第七节、开启机组运行

7、1、把手操器和遥控器的运行模式统一设定为制冷或制热模式；2、把手操器和遥控器的温度统一设定为16或30度；3、开启机组运行检查各项运行状况；第八节、机组运行数据的记录1、记录各室内机组控制板地址拨码；2、记录各室内机组手操器地址拨码；3、记录机组运行时的电流电压；4、记录机组运行时的制冷剂压力；5、记录机组追加制冷剂的数量；6、记录室内机组回风口与出风口温度；同心格力共创未来——放映结束，谢谢大家