1025 t／h锅炉高温过热器爆管原因分析及处理

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1、安全与综合湖南电力第,<卷&,--<年第+期LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL!"#$%&’锅炉高温过热器爆管原因分析及处理王红樱(王飞)株洲华银火力发电公司(湖南株洲*+,---.摘要/通过对某电厂锅炉高温过热器爆管事例进行原因分析及处理(指出必须从源头抓起(进行基建0运行和检修全过程的锅炉安全监察才能有效减少锅炉1四管2爆漏事故(减少非计划停运及经济损失3关键词/锅炉过热器4爆管4原因分析4处理中图分类号/56,,7文献标识码/8文章编号/+--9:-+;9),--<

2、.-+:--,*:-*!前言某电厂锅炉系东方锅炉集团股份有限公司,--,年制造(型号为>?+-,@&+9A,BC+*3于,--7年+,月安装完毕并投运(到,--=年,月底(*号机组已累计运行约+*---D(,--=年,月,9日因过热爆管造成设备故障+次(爆管部位材质为?+-,(规格为E@

3、@

4、长,@-FF(最宽处约=9FF(爆械性能下降引起过热爆管3为了查明爆管原因(找口外有和爆口同向的裂纹)见图+.3裂纹管子外壁到堵塞异物(对高过南数第+=个入口联箱进行了内呈黑灰色(裂纹管子外壁有明显的氧化层(最大厚窥镜检查(发现在第7根管附近有,块金属异物(当度约-A@FF(易剥落(内壁也有明显氧化膜(最大即取出了异物3厚度约-A7FF(易剥落3向火面管壁有所减薄(离#A#首爆管理化检验爆口+*-FF处壁厚为=FF(爆口背面管壁无明显#A#A!光谱分析3对爆管部位取样进行了光谱分变化(为9A@FF3管径爆口附近管段有明显涨粗(离析(分析结果为?+-,(与设计材质相符3爆

5、口+@--FF处(管径为=-A-FF3#A#A#拉伸试验3取7组试样进行拉伸试验(取样位置分别为爆口附近(离爆口约9--FF处和+9--收稿日期/,--=:-9:,;第,.卷5,)).年第#期湖南电力安全与综合JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ!!处"结果如表#$%所示"&’(%#)*#++(中规裂纹3定&#),抗拉强度值为(-)$.%/0123;8?综合分析表4爆口附近母拉伸试验结果管子首爆口呈喇叭口形"破口是刀刃型断口"边缘较为锋利"爆管破口涨粗明显"管径爆口附近管#

6、号爆口,号爆口试样编号两侧两侧%号背面-号背面段有明显涨粗"具备短时过热爆管宏观特征"爆口试样截面尺寸5!!787,678//678(-678(76起始处尖端试样金相组织晶粒有明显变形"并有晶6!!787)+8()787,78(7粒重结晶现象"说明管子有塑性变形"具备短期超最大拉力59:-,8(-.8(--87-#8/抗拉强度5012(-.8/(..8-(+-87(/(8#温爆管特征"但管壁超温未超过钢的下临界点3爆管内外壁均有明显的氧化层"且爆口以外有表;爆管离爆口<==>>处母材拉伸试验结果许多和爆口同向的小裂纹"呈现长时超温运行爆管的宏观特征"拉伸试验结果表明"管

7、子的抗拉强度#号爆口,号爆口试样编号%号侧面-号侧面位置背面在距爆口7))!!处爆口方位的的试样抗拉强度值试样截面尺寸5!!78/)678/-678//678/-6低于标准要求的下限值"不合格3其余试样虽在合6!!.8,7+8#)78-)+8#,最大拉力59:%%8)-.8#-)8)-(8+格范围内"但所有试样强度值均偏低"接近标准要抗拉强度5012(,.8#(++8#(-+8+(7,8(求的下限值"说明管子超温运行导致机械性能下降3所以高温过热器管是由于第#/屏入口联箱内表?离爆口4<==>>处母材拉伸试验结果前数第%根管附近有金属异物